濾筒除塵器與布袋除塵器的區(qū)別: 

      1、濾筒或濾袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架簡短筒間間距大，清灰徹底無二次污染。

      2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅向密布濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

      3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。       以上三點就是濾筒除塵器與布袋除塵器的區(qū)別。

袋式除塵器

           袋式除塵器是利用新型袋裝過濾介質(zhì)來捕集含塵氣體中的粉塵的干式除塵設(shè)備，袋式除塵器的除塵性能不受塵源的粉塵濃度和氣體量的影響。袋式除塵器的主要改善環(huán)境的主要設(shè)備之一，那么在購買后袋式除塵器，在使用時怎么清除灰塵的，相比要得到專業(yè)的回答，還是需要專業(yè)的袋式除塵器廠家來告訴您。捕集對象的粉塵粒徑超過0.2微米，捕集效率一般可達99%以上，粒徑在1微米的，捕集效率幾乎達100%。出口粉塵濃度能達到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，一般能達到30mg/m3,壓力損失大小與操作條件和機種有關(guān)，一般在500-2000pa之間，因此袋式除塵器在工業(yè)除塵系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。

        袋式除塵器工作原理就是一個過濾過程和一個清灰過程。

單機布袋除塵器

單機布袋除塵器的工作原理；

當(dāng)此單機脈沖布袋式除塵器工作時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風(fēng)口進入箱體，經(jīng)過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機吸入直接排出。在選擇的時候人們只是關(guān)注自己所使用的類型和型號的倉頂單機除塵器。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，必須對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。單機脈沖除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運行。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而別的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。GMC高溫布袋除塵器主要有以下部分組成：（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出