濾筒常用的自動清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機械振動。2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅向密布濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數(shù)給電磁閥一個信號，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為6公斤力左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。泊頭；霖凱環(huán)保機械有限公司要求客戶正確掌握濾筒的安裝和清灰技術。

     袋式除塵器的工作原理；

1，過濾過程：袋式除塵器的過濾過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋在運行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機理是慣性作用、篩分作用、遮擋作用、靜電沉降或重力沉降等，過濾過程進行一段時間后會在濾袋中形成一次粉成層，粉塵層與濾袋的三維孔結構可以捕集更為精細的粉塵，袋式除塵器可處理的含塵氣體粉塵濃度為0.5-100g/m3.

2,清灰過程； 清灰時由脈沖控制儀或PLC控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積數(shù)倍的誘導氣流一同進入濾袋，使濾袋形成瞬間正壓，急劇膨脹，使附著在濾袋表面的粉塵脫落掉入灰斗內(nèi)，達到清灰目的。利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置。

GMC高溫布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則

1、脈沖袋式除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。電除塵式除塵器含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的脈沖袋除塵器型號，即為所需要的脈沖除塵器型號，采用的除塵濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。    

2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。    

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。    

GMC高溫布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術，GMC高溫布袋除塵器能夠從大量   微粉顆?！?μm，含量370%以上）的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3，GMC高溫布袋除塵器廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理，GMC高溫布袋除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應用前景。按清灰方式可分為機械振動式、逆氣流反吹式、氣環(huán)反吹式、脈沖噴吹式等。除塵器本體為全剛結構設計，GMC高溫布袋除塵器外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，冷壓成型工藝花板，既增加強度又保證了設備質(zhì)量。

GMC高溫布袋除塵器的參數(shù)性能型號GMC60-2GMC60-3GMC60-4GMC60-5GMC70-5處理風量m3/h10000～16000      15000～2500020000～3300026000～4100032000～48000總過濾面積m2184267368459536過濾風速m/min0.91～1.450.91～1.450.91～1.510.91～1.490.94～1.49濾袋數(shù)量（條）120180240300350阻力Pa≤1200      入口濃度g/m3n≤200出口濃度mg/m3n≤60噴吹壓力(MPa)0.5-0.7承受壓力Pa9000脈沖閥數(shù)量1015202525耗氣量m3/min0.651.011.371.732.09保溫面積m244508296112設備重量 kg66008250105001325015500所耗功率（KW）2.22.25.25.25.2西安GMC型高溫布袋除塵器  蘭州GMC型高溫布袋除塵器