注意事項(xiàng)：IH型不銹鋼化工離心泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，（如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機(jī)械密封等。）根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。4、 如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。5、 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。9、 對有外部沖洗的機(jī)械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

IHF為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，該泵是按照國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計生產(chǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用四氟填充材料，進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、、造紙、食品、紡織等行業(yè)，在-85它~200C溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、、、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，是目前世界是耐腐蝕設(shè)備之一。

化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉(zhuǎn)速高、整體體積小、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對泵的保養(yǎng)和維護(hù)相對難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)?；ち鞒瘫玫钠贩N非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉(zhuǎn)泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點(diǎn)，可分為高壓泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。

FSB型氟塑料化工泵：軸封采用先進(jìn)的外裝式波紋管機(jī)械密封，方便可調(diào)，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定可靠。廣泛用于制酸制堿、汽車酸洗、噴漆工藝、廢水處理、電鍍、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜項(xiàng)目的氯水輸送行業(yè)。適用溫度：-20℃～100℃

FSB氟塑料泵中的“F”是指耐腐蝕，“B”是指離心式泵。因此，F(xiàn)SB氟塑料泵具有強(qiáng)勁持久的動力、抗酸堿液、有機(jī)溶液和強(qiáng)氧化劑腐蝕的耐用性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，性能的優(yōu)良性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過陶瓷泵等別的種類的化工泵。