立式加工中心自動加工方式

　　1 自動/連續(xù)方式

　　1) 自動加工流程 檢查機床是否回零，若未回零，先將機床回零。將操作面板上的方式選擇旋鈕設為自動運行模式。按操作面板上的“循環(huán)啟動”按鈕，程序開始執(zhí)行。

　　2) 中斷運行 數控程序在運行過程中可根據需要暫停，停止，急停和重新運行。數控程序在運行時，按暫停鍵“進給保持”，程序停止執(zhí)行;再按“循環(huán)啟動”鍵，程序從暫停位置開始執(zhí)行。 數控程序在運行時，按下急停按鈕，數控程序中斷運行，繼續(xù)運行時，先將急停按鈕松開，再按“循環(huán)啟動”鍵，余下的數控程序從中斷行開始作為一個獨立的程序執(zhí)行?？偠灾?，即便經濟環(huán)境趨于嚴峻，五金行業(yè)的發(fā)展前景總是向好的，企業(yè)自然可以通過規(guī)避一定的問題，制定出適合發(fā)展的方針策略，來延續(xù)自身的繁榮。

　　2 自動/單段方式

　　1) 檢查機床是否機床回零。若未回零，先將機床回零;

　　2) 將操作面板上的方式選擇旋鈕設為自動運行模式。按操作面板上的“單步”按鈕，使按鈕變亮。 按操作面板上的“循環(huán)啟動”，程序開始執(zhí)行。 注：自動/單段方式執(zhí)行每一行程序均需按一次“循環(huán)啟動”按鈕。 注：按“跳步”按鈕，使其變亮，則程序運行時跳過符號“/”有效，該行成為注釋行，不執(zhí)行。 按“選擇?！卑粹o“選擇停”，使其變亮，則程序中M01有效。可以通過主軸轉速修調旋鈕和進給速率修調旋鈕來調節(jié)主軸旋轉的速度和移動的速度。臺鈺精機主要生產立式加工中心、龍門式加工中心、精密放電加工機、CNC鉆孔攻牙機的數控設備，但是對CNC加工中心還是有一定的了解的。按“RESET”鍵可將程序重置。

五金工具業(yè)如何立不敗之地？

　　五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應用，五金行業(yè)的競爭也越來越激烈。無論想在五金行業(yè)的哪一個領域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場的發(fā)展動態(tài)。無論怎樣對反向間隙(參數1851)進行補償，其表現(xiàn)出的特征是：除第③階段能夠補償外，其他各段變化仍然存在，特別是第①階段嚴重影響到機床的加工精度。

　　國內手動工具企業(yè)大多數都是以低端產品為主或者代工貼牌，高duan產品和品牌產品仍然為歐美國家所把持。也由于手動工具的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，企業(yè)單靠價格競爭難以建立核心競爭力，應該探索新的發(fā)展道路。

　　五金品行業(yè)是我國輕工業(yè)中的一個重要組成部分，是一個市澈爭充分且與人民生活息息相關的朝陽行業(yè)。據有關數據顯示，行業(yè)內99%以上的企業(yè)為民營中小型企業(yè)，主要分布在廣東、浙江、江蘇、上海、福建、山東、河北等省市區(qū)。

　　目前我國很多五金產品的產量居世界第yi，打火機、拉鏈、保溫杯、扳手、鉗子、拉鎖、刀剪等在全球市場都占有非常大的份額，對世界五金產業(yè)的影響越來越大。目前，全世界220多個國家和地區(qū)都有中國五金產品的存在，我國五金制品生產大國的地位已經確立。根據羅百輝調查數據顯示，五金制品行業(yè)總產值已達8000億元，2005年2008年保持15%以上的增速，其中2008年全行業(yè)出口達503億美元，約占行業(yè)總產值的40%-50%，除了2007年增長7%外，以前一直保持在20%-30%的高速增長。在故障出現(xiàn)后，xtHL床進r仔細觀察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移，且主軸在定位后如用手碰一下(和工作中在換刀時當刀具插入主軸時的情況相近)，主軸則會產生相反方向的漂移。

　　但自2008年第四季度以來，百年不遇的全球金融危機對以出口為主的企業(yè)造成了巨大沖擊。一夜之間，出口訂單消失，簽好的出口合同有的甚至已交定金，也被以種種借口退貨。工具五金、建筑五金、鎖具、刀剪、拉鏈等行業(yè)受此危機影響為明顯。有人說這是一場沒有硝煙的戰(zhàn)役，在這場戰(zhàn)役中沒有真正意義上的敵人，真正的對手就是自己。因為我們很多出口企業(yè)是以OEM為主，沒有自己的品牌和銷售渠道，在這次金融危機中我們的軟肋充分地暴露出來。隨著科學技術和社會生產的迅速發(fā)展,機械產品日趨復雜,社會對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求。

　　2010年的海關進出口統(tǒng)計數據顯示：全國五金產品今年上半年出口總額為263.96億美元，同比增長33.2%，進口為79.84億美元，同比增長25.1%.由國jia提供的部分五金產品今年上半年產量分析顯示：鎖具產量8.5億把，同比增長17.5%；家用燃氣灶具產量1258.8萬臺，同比增長5.8%；進一步檢查發(fā)現(xiàn)，該軸為垂直方向的軸，當Y軸松開時，主軸箱向下掉，造成了超差。家用燃氣熱水器產量688.6萬臺，同比增長63.6%.家用吸油煙機產量830.5萬臺，同比增長34.7%；日用不銹鋼制品產量110.5萬噸，同比增長51.4%.

　　其中，電動工具是全社會廣泛使用的五金工具，隨著時代和社會的進步，電動工具市場發(fā)展迅猛，同時各類電動工具由于各方面質量問題給消費者帶來的傷害也時有發(fā)生，因此，世界各國對本國市場上的電動工具的要求正日益變得嚴格。歐盟就為五金電動工具制定了專門的60745-1標準，其目的是建立五金電動工具的規(guī)范，對進入歐洲市場的電動工具產品進行技術規(guī)范，從而減少或避免電動工具對消費者造成的傷害。五金品行業(yè)是我國輕工業(yè)中的一個重要組成部分，是一個市澈爭充分且與人民生活息息相關的朝陽行業(yè)。歐洲還推出了電器認證法令。

　　相關企業(yè)出口到歐盟的所有規(guī)格和系列的電動工具產品，出口前就必須通過歐盟電器指令認證并加施標記，即將到期的產品要及時申請認證。另外，在電動工具的檢測時間之內，企業(yè)需要提前做好有關準備工作。關鍵詞：數控雕刻數控銑床聯(lián)合加工策略1承包引言CNC雕刻機最近幾年在國內有較大的發(fā)展，在國外早就有了雕銑機（CNCEngravingAndMillingMachine）。企業(yè)更需積累應對經驗，涉及的產品將根據歐盟的規(guī)定做相應地調整，否則將會被市場淘汰。

　　面對日益激烈的市澈爭，如果國內企業(yè)對此不重視，將影響自己的長久發(fā)展，做好售好服務也是重中之重。在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產并出口的，我國已經成為世界主要的電動工具供應商。電動工具工業(yè)在發(fā)展的同時，一些問題也日益顯露出來。

　　特別是科研開發(fā)體制改革進展緩慢，與國外差距明顯，出口產品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價因素等嚴重制約了行業(yè)的進一步發(fā)展和品質的提高。電動工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢，加大科技，積極開展產品認證，加快企業(yè)技術改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進企業(yè)資產重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。

數控車床加工工藝概述

一、數控車床的主要加工對象

　　數控車床是數控加工中用得多的加工方法之一。由于數控車床具有加工精度高、具有直線和圓弧插補功能以及在加工過程中能自動變速等特點，因此其加工范圍比普通車床寬得多。4、X/Y/Z軸重復定位精度檢測激光干涉儀（視設備品牌可以自動補償）。凡是能在數控車床上裝夾的回轉體零件都能在數控車床上加工。與普通車床相比，數控車床比較適合車削具有以下要求和特點的回轉體零件：

　　1.精度要求高的零件

　　零件的精度要求主要指尺寸、形狀、位置和表面等精度要求，其中的表面精度主要指表面粗糙度。由于數控車床剛性好，制造和對刀精度高，并能方便、精que地進行人工補償和自動補償，所以能加工尺寸精度要求較高的零件，有些場合能達到以車代磨的效果。另外，由于數控車床的運動是通過高精度插補運算和伺服驅動來實現(xiàn)，所以它能加工直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。由于數控車床一次裝夾能完成加工的內容較多，所以它能有效提高零件的位置精度，并且加工質量穩(wěn)定。e'*T0W3]-g8@)J$Q軸上,使表頭靠近孔壁(或圓柱面),當表頭旋轉一周時,其指針的跳動量在允許的對刀誤差內,如0。數控車床具有恒線速度切削功能，所以它不僅能加工出表面粗糙度小而均勻的零件，而且還適合車削各部位表面粗糙度要求不同的零件。一般數控車床的加工精度可達0.001mm，表面粗糙度Ra可達0.16μm(精密數控車床可達0.02μm)。

　　2.表面粗糙度值小的零件

　　數控車床具有恒線速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。困為在材質、精車余量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給量和切削速度。該機床的準停采用的是編碼器方式，從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看，電氣部分的可能性比較小。切削速度變化，致使車削后的表面粗糙度不一致，使用數控車床的恒線切削功能，就可選用jia線速度來切削錐、球面和端面等，使車削后的表面粗糙度值即小又一致。

　　3.表面輪廓形狀復雜的零件

　　由于數控車床具有直線和圓弧插補功能(部分數控車床還有某些非圓弧曲線插補功能)，所以它可以車削由任意直線和各類平面曲線組成的形狀復雜的回轉體零件，包括通過擬合計算處理后的、不能用方程式描述的列表曲線。如圖4-1所示的殼體零件封閉內腔的成型面，在普通車床上是無法加工的，而在數控車床上則很容易加工出來。一次在銑削汽輪機葉片的過程中，突然發(fā)現(xiàn)Z軸進給異常，造成至少1mm的切削誤差量(Z向過切)。

　　4.帶特殊螺紋的零件

　　數控車床具有加工各類螺紋的功能，包括任何等導程的直、錐和端面螺紋，增導程、減導程以及要求等導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。通常在主軸箱內安裝有脈沖編碼器，主軸的運動通過同步帶1：1地傳到脈沖編碼器。采用伺服電動機驅動主軸旋轉，當主軸旋轉時，脈沖編碼器便發(fā)出檢測脈沖信號給數控系統(tǒng)，使主軸電動機的旋轉與刀架的切削進給保持同步關系，即實現(xiàn)加工螺紋時主軸轉一轉，刀架Z向移動工件一個導程的運動關系。注：按“跳步”按鈕，使其變亮，則程序運行時跳過符號“/”有效，該行成為注釋行，不執(zhí)行。而且車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。

　　二、數控車床加工的主要內容

　　根據數控車床的工藝特點，數控車床加工主要有以下加工內容。

　　1.數控車床外圓

　　車削外圓是常見、基本的車削方法，工件外圓一般由圓柱面、圓錐面、圓弧面及回轉槽等基本面組成。圖3—2所示為使用各種不同的車刀車削中小型零件外圓(包括車外回轉槽)的方法。AO2=AO1×tan（∠AO1O2）=tan15°×δ/2Z向偏置量EF=2AO2=δ×tan15°=0。其中右偏刀主要用于從左向右進給，車削右邊有直角軸肩的外圓以及左偏刀無法車削的外圓

　　錐面車削，可以分別視為內圓、外圓切削的一種特殊形式。錐面可分為內錐面和外錐面，在普通車床上加工錐面的方法有小滑板轉位法、尾座偏移法、靠模法和寬刀法等，而在數控車床上車削圓錐，則完全和車削其他外圓一樣，不必像普通車床那么麻煩。選擇加工方法時應充分利用現(xiàn)有設備,挖掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。車削圓弧面時，則更能顯示數控車床的優(yōu)越性。

　　2.數控車床內孔

　　車削內孔是指用車削方法擴大工件的孔或加工空心工件的內表面，是常用的車削加工方法之一。常見的車孔方法。在車削盲孔和臺階孔時，車刀要先縱向進給，當車到孔的根部時再橫向進給車端面或臺階端面。

　　3.數控車床端面

　　車削端面包括臺階端面的車削，偏刀車削端面，可采用較大背吃刀量，切削順利，表面光潔，而且大、小端面均可車削;圖4-4(b)是使用90°左偏刀從外向工件中心進給車削端面，適用于加工尺寸較小的端面或一般的臺階端面;圖4-4(c)是使用90°左偏刀從工件中心向外進給車削端面，適用于加工工件中心帶孔的端面或一般的臺階端面;圖4-4(d)是使用右偏刀車削端面，刀頭強度較高，適宜車削較大端面，尤其是鑄鍛件的大端面。市場上CNC加工中心的種類太多了，每個廠家生產的加工中心可能都會有些不一樣的地方。

　　4.數控車床螺紋

　　數控車床螺紋是數控車床的特點之一。在普通車床上一般只能加工少量的等螺距螺紋，而在數控車床上，只要通過調整螺紋加工程序，指出螺紋終點坐標值及螺紋導程，即可車削各種不同螺距的圓柱螺紋、錐螺紋或端面螺紋等。用手脈發(fā)生器移動Z軸，(將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進給0。螺紋的數控車床可以通過單刀切削的方式進行，也可進行循環(huán)切削。