鋁，鋅，鎂，銅等壓鑄金屬材料和模具材料為多晶體結(jié)構(gòu)，表面分子比內(nèi)部分子有較大的勢能，即表面能。同時鑄件內(nèi)部變形不均勻分布所產(chǎn)生的附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力，也增加了取件的難度，直至粘模。他們都具有使其表面能趨向很低的本能，即驅(qū)使位于自由表面的原子排列達到平衡的本能。如果兩金屬表面相距十分近，為使表面能降下來，彼此之間的晶格會結(jié)合，出現(xiàn)粘著現(xiàn)象。眾所周知，互相接觸的固體間存在著引力，引力由金屬鍵，共價鍵和離子鍵形成，屬于短程鍵力。還有長程力的范德華力(Von  Der Wools   Force)。當(dāng)接觸距離在幾納米時，范德華力均起作用。在1納米內(nèi)，各種短程力開始起作用。要估算粘附結(jié)合的強度，首先要確定金屬的內(nèi)聚力，然后計算接觸面的表面力。但由于金屬的電子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前尚不能理論求解內(nèi)聚強度。

昆明博亮建材有限責(zé)任公司，專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)鋼模，木模、鋁模油性水性脫模劑，加工出售方柱扣、絲桿、步步緊、頂托、扣件等各種建筑材料

粘模問題是諸多因素的綜合反應(yīng)，因此解決粘模問題，必須從多角度分析判斷，允許試錯，但切勿主觀臆斷。對于模具來說，由于壓鑄工藝和模具溫度場的變化，成形過程是一種間斷的非穩(wěn)定的摩擦，且模具不同部位各不相同。筆者歸納的如下幾條，純屬立足黑箱理論的經(jīng)驗技藝，即把模具視為黑箱，不深究其充型過程內(nèi)部的變化，只關(guān)注黑箱的兩端，即輸入?yún)?shù)和成型效果。若要從根本上解決粘模，需要深入的微觀理論研究成果作指導(dǎo)，其任務(wù)重而道遠。

3) 在鑄件很小的出模區(qū)域，高的充型壓力可能促進粘模。在滿足鑄件質(zhì)量前提下盡可能降低充型壓力，靜壓和增壓都重要，調(diào)壓同時要根據(jù)PQ2圖計算調(diào)節(jié)其他參數(shù)。

4) 高模溫和澆注溫度將提高粘模傾向，當(dāng)有幾個因素影響粘模時，降低模溫或澆注溫度是矯正的很好途徑。

5) 易發(fā)生粘模的地方可使用高強度特殊材料，如Mo-785，Ti-6AI-4V和Anviloy   1150。Rc的測定方法是：在被測物質(zhì)的表面上滴上表面張力不同的幾種物質(zhì)的液滴，測出它們的接觸角θ。各種模具表面處理方法可以明顯減少粘模。如滲氮和碳氮共滲處理、物理氣相沉積致密層如{TiAl}N和CrC和鋁膜等、模具表面的強化處理，模具涂層---CVD，PVD，TD等。對已出現(xiàn)的粘模需盡快消除，如任其發(fā)展，將出現(xiàn)越來越多的困難和反復(fù)。

涂刷注意事項

涂刷應(yīng)注意均勻一致，無漏刷現(xiàn)象，一般膜厚30-50um；在涂刷的過程中，若在脫模劑成膜前破壞，請及時補刷，否則會影響脫模效果；使用本品時，盡量避開暴雨和寒凍，如下雨天應(yīng)及時在模板上蓋好雨具，以免沖洗掉；本品有一定的潤滑性，施工時應(yīng)小心，預(yù)防泄露滑倒。鋁，鋅，鎂，銅等壓鑄金屬材料和模具材料為多晶體結(jié)構(gòu)，表面分子比內(nèi)部分子有較大的勢能，即表面能。

注意事項

1、使用本產(chǎn)品時，盡量避開暴雨和強冷凍；

2、本產(chǎn)品應(yīng)在陰涼，無火源處儲存，切忌在陽光下曝曬；

3、本產(chǎn)品不使用時應(yīng)加蓋密封，不可混入水液或其它化工產(chǎn)品，以免污染而影響使用效果。