浦江塵緣環(huán)保設(shè)備有限公司，專業(yè)生產(chǎn)定制工業(yè)除塵設(shè)備，布袋除塵器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、木工除塵器、油煙凈化器除塵設(shè)備、柴火煙除塵設(shè)備等。

浦江除塵器廠家為您介紹：設(shè)計袋式除塵器時要注意什么問題

設(shè)計袋式除塵器時候要考慮的依據(jù)：

在任何一款除塵器設(shè)備及配件設(shè)計時候，我們要根據(jù)使用的要求和買家提供的原始參數(shù)來確定這款除塵器的機(jī)構(gòu)及性能參數(shù)。在雙方簽訂訂購合同的時候，在文件上說明除塵設(shè)備的規(guī)格大小、裝備水平、使用壽命、配件器械以及售后服務(wù)等。

浦江塵緣環(huán)保，擁有國家發(fā)明，15年環(huán)保行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，為您量身定制廢氣粉塵解決方案；公司承接各類環(huán)境工程治理項(xiàng)目；

歡迎您來電垂詢！

浦江塵緣環(huán)保設(shè)備有限公司，專業(yè)生產(chǎn)定制布袋除塵器、靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、木工除塵器、各種除塵配件、地面強(qiáng)力吸塵器及水泥攪拌站除塵器等。

塵緣環(huán)保為您介紹：

在布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)特別注意檢查的關(guān)鍵： 

1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。 

2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計相符。

3、除塵濾袋的裝置情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判別。 

4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否疏通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時會影響主機(jī)的出產(chǎn)。 

5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項(xiàng)作業(yè)是左右捕塵功能和作業(yè)情況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄露和破損的原因。假設(shè)清灰時間過短，濾袋上的粉塵沒有清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐步增i高起來，終影響其使用作用。②在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易i燃粉塵等。 

6、兩次清灰時間間隔清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下作業(yè)。

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對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來抉擇清灰周期和時間，并在試作業(yè)中進(jìn)行調(diào)整到達(dá)較佳的清灰參數(shù)。 在開端作業(yè)的時間，常常會出現(xiàn)一些事前預(yù)料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置構(gòu)成損害。首先風(fēng)機(jī)提供氣力輸送所需的能量，吸塵罩則靠近機(jī)床，吸取由刀頭排出的散碎廢料，經(jīng)過管道傳送至分離裝置，分離裝置將混合氣流中的空氣與散碎物料分離開,使空氣排入大氣中,而散碎物料則被集中于指i定地點(diǎn)。 氣體溫度的急劇改動，會引起風(fēng)機(jī)軸的變形，構(gòu)成不平衡情況，作業(yè)就會發(fā)生振動。一旦停止作業(yè)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會發(fā)生振動7、根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風(fēng)機(jī)。 除塵設(shè)備試作業(yè)的好壞，直接影響其是否能投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如處理不妥，布袋除塵器很可能會很快失掉功效，因而，做好除塵設(shè)備的試作業(yè)仔細(xì)和慎重。

廢氣處理成套設(shè)備塵緣環(huán)保為您介紹：

脈沖袋式除塵器主要作用是將含塵氣體中的粉塵在排放到大氣前捕集下來，以便更好的防止污染空氣。大宇袋式除塵器以的除塵效果、低廉的價格被各大電廠、水泥廠所認(rèn)可，稱之為粉塵殺i手。

含塵氣體進(jìn)入除塵器后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中的一部分顆粒較大的灰塵在重力和慣性作用下沉降下來，顆粒小的塵粒在經(jīng)過布袋時，沉積在濾袋的表面，凈化后的氣體通過出風(fēng)口排出。其中技術(shù)性能指標(biāo)主要包括處理氣體流量、壓力損失、除塵效率與負(fù)荷適應(yīng)性等。除塵器的阻力隨著濾料表面的粉塵厚度增加而增大，當(dāng)阻力達(dá)到某個程度時，進(jìn)行清灰。為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器的阻力上限應(yīng)維持在1400－1600MPa的范圍內(nèi)，當(dāng)超過范圍時，由控制系統(tǒng)發(fā)出指令，進(jìn)行清灰，灰斗收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出。