【蘇通機械】滾珠絲杠的安裝形式之一端固定，另一端支承

   絲杠一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構使用廣泛，目前國內中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結構。梯形絲桿旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝，成本低，加工精度要求不太高的產品，其布局計劃思路、方案有較好的推廣應用代價。

在絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽，當它們套裝在一起時便形成螺旋滾道，并在滾道內裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動，并經回珠管作周而復始的循環(huán)運動。回珠管兩端還起擋珠的作用，以防滾珠沿滾道掉出?！緷L珠絲桿使用注意事項】（1）請不要分解各部分。否則,可能導致垃圾的進入或者功能的損失。（2）絲杠軸及螺母傾斜后可能因為自身重量而落下,請加以注意。（3）請注意不要讓滾珠絲杠掉落或者敲擊。否則,可能導致劃傷、破損。另外,受到了沖擊時,即使外觀上 看不見破損,也可能導致功能的損失。

滾珠絲杠螺母副的工作原理與特點

①傳動，磨損損失小。滾珠絲杠螺母副的傳動效率u0．92～0．96，比常規(guī)螺母副提高3～4倍。因此，功率消耗只相當于常規(guī)絲杠螺母副的1／4—1／3。

②給予適當預緊，可消除絲杠和螺母的螺紋間隙，反向時就可以消除空行程死區(qū)，定位精度高，剛度好。

③運動平穩(wěn)，無爬行現(xiàn)象，傳動精度高。

④有可逆性，可以從旋轉運動轉換為直線運動，也可以從直線運動轉換為旋轉運動，即絲杠和螺母都可以作為主動件。

大型滾珠絲桿的簡單工作

目前，大型滾珠絲桿一般采用中頻感應淬火。在生產中，經常會發(fā)現(xiàn)經過中頻淬火( 回火) 的絲桿經磨削螺紋后，經磁力探傷檢查，常在螺紋滾道的圓弧上出現(xiàn)軸向的或網狀的裂紋，甚至在磨削螺紋過程中僅憑肉眼就可發(fā)現(xiàn)，從而造成絲桿的報廢。這不僅給企業(yè)造成直接經濟損失，而且由于造成該問題的因素是多方面的，給企業(yè)生產一線操作者帶來較大的壓力。筆者長期從事滾珠絲桿熱處理的技術工作，通過對大量磨削裂紋大絲桿的失效分析和過程追溯，總結了造成這類裂紋的原因和控制措施，并通過批量生產獲得了有效性確認。