新型提梁機(jī)，更好的作業(yè)體驗！

提梁機(jī)是露天使用的，用來裝卸和搬運梁體，在工程機(jī)械行業(yè)中比較常見，一般配合運梁車和架橋機(jī)完成作業(yè)。

     常見的噸位有50t-300t較為多一些，特大型提梁機(jī)也是有的，比如900t，不是經(jīng)常遇見。

     一般都是兩臺同時購買，一臺根本無法使用，在同一軌道上使用，吊運梁體的時候，一個在一頭使用，開始使用之前，把梁體兩頭用鉤子弄好，開始起升，兩側(cè)要同速度運行。

     一同起升，一同向前，兩臺操作人員都要通過指揮人員的同一協(xié)調(diào)，避免速度不同，產(chǎn)生不同的斜拉，這樣是比較危險的。

     運行過程速度要穩(wěn)，一定不能過快過慢，這樣容易讓梁體產(chǎn)生搖擺，驅(qū)動一定要平穩(wěn)運行。

     操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn)，有合格證才能上崗，因為梁體較重，發(fā)生事故可能就是設(shè)備倒塌，砸到其他任何東西，都是無法衡量的損失。

提梁機(jī)要求

1  不得在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用提梁機(jī)；

2  風(fēng)力超過6級時不允許進(jìn)行設(shè)備的操作和工作，風(fēng)力超過11級時需要采取用鋼絲繩錨定等措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定；

3  夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進(jìn)行，在工作區(qū)域和通道處提供適當(dāng)?shù)恼彰鳎愿纳瓶梢姸?，確保施工安全；

4  應(yīng)保持設(shè)備行走通道平整、順直無障礙物。

提梁機(jī)鋼絲繩突然斷裂的原因分析及其解決方法

一、提梁機(jī)設(shè)備鋼絲繩破斷原因：

提梁機(jī)鋼絲繩的破斷原因分析，鋼絲繩破斷的主要原因是超載和磨損。它與鋼絲繩在滑輪、卷筒上的穿繞次數(shù)有關(guān)，每穿繞一次，鋼絲繩就產(chǎn)生由彎變直，再由直變彎的一個過程。這是造成鋼絲繩損壞的一個主要原因之一。再就是鋼絲繩的破斷還與它所穿過滑輪或卷筒的直徑有關(guān)?；喕蚓硗驳闹睆接。瑒t鋼絲繩的彎曲愈嚴(yán)重，也就愈易損壞，因此，一般要求滑輪（卷筒〉直徑與鋼絲繩直徑之比D/d大于20-30。此外，鋼絲繩的破斷還與工作類型、使用環(huán)境〖溫度、腐蝕性氣體〉、保管、使用狀況有關(guān)。鋼絲繩的磨損，一是與卷筒和滑輪之間的磨損，二是鋼絲繩之間的磨損。提梁機(jī)吊梁時要求箱形梁的姿態(tài)基本位于水平面內(nèi)，只要采用同型號的卷揚(yáng)機(jī)與電動機(jī)，且同步啟動，就能滿足這一要求。要減小磨損，關(guān)鍵在于鋼絲繩的潤滑，如果做到使鋼絲繩處于正常潤滑狀態(tài)，必然會使鋼絲繩的磨損降到較低限度。

二、提梁機(jī)選用鋼絲繩要考慮的事項：

鋼絲繩的選用起重鋼絲繩的選用應(yīng)考慮使用環(huán)境和場合及作業(yè)的繁重程度，一般來說，起重鋼絲繩應(yīng)有較好的韌性。

繞經(jīng)滑輪和卷筒的鋼絲繩應(yīng)優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。在有酸、堿等腐蝕環(huán)境中應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。

在髙溫環(huán)境中使用的鋼絲繩，以選用石棉芯和金厲芯鋼絲繩為宜。為了使起吊的工作平穩(wěn)，不發(fā)生打轉(zhuǎn)現(xiàn)象，一般采用交互捻（反捻）鋼絲繩。為了保證鋼絲繩有一定壽命，應(yīng)根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作級別和用途，正確選用提梁機(jī)鋼絲繩的安全系數(shù)。

提梁機(jī)維修與使用安全交底

交底內(nèi)容：

   一、主要危險源與危害因素

   1．無證人員操作提梁機(jī)。

   2．帶電進(jìn)行維修作業(yè)。

   3．機(jī)械高速啟動和高速急停。

   4．風(fēng)力達(dá)到6級及以上時，仍繼續(xù)作業(yè)。

重點強(qiáng)調(diào)：

   1．操作人員嚴(yán)禁無證操作；嚴(yán)禁無關(guān)人員上車。

   2．提梁機(jī)使用前須全*檢查．嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

   3．維修時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電維修。

   4．風(fēng)力達(dá)到6級及以上時必須停止作業(yè)。