風(fēng)機維修中常見的問題“小件”好壞不重視,因“小”失“大”導(dǎo)致

風(fēng)機維修中常見的問題

“小件”好壞不重視，因“小”失“大”導(dǎo)致故障增加

在維修作業(yè)時，一些維修人員往往只重視傳動鏈、輸油泵、液壓油泵、制動、潤滑系統(tǒng)等零部件的維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件”的保養(yǎng)，他們認為這些“小件”不影響機械的工作，即使損壞也無關(guān)緊要，只要機械能動就湊合著用，孰不知，正是這些“小件”缺乏維護，導(dǎo)致機械發(fā)生早期磨損，縮短使用壽命。

維修禁忌忘腦后，隱性故障頻出

維修工程機械時，有些維修人員不了解維修中應(yīng)注意的一些問題，導(dǎo)致拆裝中經(jīng)常出現(xiàn)“習(xí)慣性”的錯誤，影響機械的維修質(zhì)量。如拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拆卸工裝，硬打硬敲，易導(dǎo)致零部件變形或損壞；

零件除污、清洗不，早損、腐蝕常發(fā)生

維修工程機械時，正確清除零部件表面的油污、雜質(zhì)對提高修理質(zhì)量，延長機械使用壽命有著重要意義。由于不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當(dāng)?shù)?，?dǎo)致零部件早期磨損、腐蝕性損壞的現(xiàn)象，在一些修理單位還時有發(fā)生。

離心風(fēng)機故障修復(fù)的應(yīng)用中逐步取代傳統(tǒng)方法

離心風(fēng)機故障維修

　　離心風(fēng)機傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，離心風(fēng)機容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是美國福世藍技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內(nèi)針對離心風(fēng)機故障修復(fù)的應(yīng)用中也逐步取代傳統(tǒng)方法。

羅茨風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

　很多人可能對羅茨風(fēng)機并不了解，今日小編為您介紹羅茨風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　1、要求逐漸緩慢地調(diào)理，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)理至額定負荷。

　　2、所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常狀況下，須留心進氣口的壓力變化，防止超負荷。

　　3、風(fēng)機正常工作中，制止封閉進、排氣口閥門，應(yīng)留心守時調(diào)查壓力狀況，超負荷時**閥是否動作排氣，不然應(yīng)及時調(diào)整**閥，禁絕超負荷運轉(zhuǎn)。

　　4、因為羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進自動注入潤滑油氣口的溫度），不然必將影響機器的運轉(zhuǎn)，如需采用回流調(diào)理，則采用冷卻辦法。

　　5、要常常留心潤滑油的油量位置，守時檢查，并做好記錄，保證油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷霓k法，進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)。