臥式離心泵漏液分哪些情況

倘若臥式離心泵發(fā)生了漏液，我們應(yīng)該怎么辦呢？

1.安裝靜試時泄漏:如泄漏量較小，多以動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則說明動、靜環(huán)磨擦副間存在問題。在開始觀測泄漏量、分辨泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀測，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題，動、靜環(huán)磨擦副存在問題；動環(huán)密封圈問題，靜環(huán)密封圈失效等問題。除此之外，泄漏通道也可同時存在。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生的泄漏:臥式離心泵用機(jī)封通過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力，會遏制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，主要都是因為動、靜環(huán)磨擦副受損壞而致。大部分須要重新拆卸，替換密封。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏:臥式離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是因為工況變化較大或操作、維護(hù)不善造成的。抽空、氣蝕或長時間憋壓，引起密封損壞；泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚．造成介質(zhì)汽化，引起密封失效；對長時間停用，重啟動時沒有手動盤車，磨擦副因黏連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增加；環(huán)境溫度驟然變化等。

上述各種泄漏情況，應(yīng)按照問題來選擇對應(yīng)的解決方法，能換就換，能修就修。不能隨意小修小補(bǔ)，將就讓離心泵多使用一段時間，等發(fā)生大問題才進(jìn)行大修。

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氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵

氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵而言體積空間增加了，有個能夠儲水的地方。自吸離心泵正常工作之前，腔體內(nèi)要加注藥液，運(yùn)行前有一段自吸時間，這段時間連續(xù)不斷的將氣體排到泵體外，使進(jìn)水管道形成真空，從而實現(xiàn)吸入藥液介質(zhì)的作用。

避免空轉(zhuǎn)使用的方式有：設(shè)定空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵做好實時監(jiān)測，當(dāng)離心泵產(chǎn)生空轉(zhuǎn)時馬上報警并自動停機(jī)，保障機(jī)組。

大口徑泵有小水管抽水,高揚(yáng)程泵用來低揚(yáng)程抽水

大口徑泵有小水管抽水，高揚(yáng)程泵用來低揚(yáng)程抽水。襯氟離心泵進(jìn)水口與彎頭直接接入。供水管的供水口，從供水池底和池壁的間距比供水口直徑小。池底有砂土等污物時，倘若從給水口到池底的間距在直徑的1.5倍以內(nèi)，抽水時會滲入水，或者吸入砂土的垃圾，堵住給水口。倘若這樣安裝，閥門不能自閉，會造成 漏水。合理的安裝方法是安裝底閥的供水管，下面的節(jié)段較好是垂直的。因為地形環(huán)境的限制，不能垂直安裝時，自來水管軸線與水平面的夾角務(wù)必在60度以上。

氟塑料離心泵不排液原因及解決辦法

氟塑料離心泵不排液

原因及解決辦法如下：

(1)灌泵不夠（或泵內(nèi)氣體未排盡）。解決辦法：再次灌泵。

(2)泵轉(zhuǎn)向不對。解決辦法：檢驗轉(zhuǎn)動方向。

(3)泵轉(zhuǎn)速太低。解決辦法：檢驗轉(zhuǎn)速，提升轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥失靈。解決辦法：檢驗濾網(wǎng)，清除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽發(fā)生真空。解決辦法：降低吸上高度；檢驗吸液槽壓力。

氟塑料離心泵排液后中斷

(1)吸入管路漏氣。解決辦法：檢驗吸入側(cè)管道連接處及填料函密封狀況。

(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡。解決辦法：需要再次灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決辦法：停泵解決異物。

(4)吸入大量氣體。解決辦法：檢驗吸入口有否旋渦，沉沒深度是否太淺。

氟塑料離心泵流量不夠

(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。解決辦法：檢驗液體高度和系統(tǒng)壓力。

(2)阻力損失增加。解決辦法：檢驗管路及止逆閥等障礙。

(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。解決辦法：拆換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(4)其他部位漏液。解決辦法：檢驗軸封等部位。

(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。解決辦法：清洗、檢驗、調(diào)換。