單寬容儲存罐伴隨著LNG制造行業(yè)的發(fā)展趨勢，LNG存儲逐步大型化、常壓化，中國設(shè)計構(gòu)思制造早已做到5萬m3，沿海地區(qū)早已創(chuàng)建每臺有25萬m3、16萬m3LNG常壓貯槽，用于接受船載LNG?，F(xiàn)階段中國設(shè)計構(gòu)思、制造安裝的LNG貯槽關(guān)鍵是5000m3和10000m3，普遍用以LNG汽化工廠或是LNG調(diào)峰站，利用工業(yè)生產(chǎn)廢氣制造的LNG量一般較小，常見1000m3上下的LNG貯槽。

現(xiàn)場安裝及施工前準(zhǔn)備

　　1、施工準(zhǔn)備

　　(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求，明確施工方案確定的施工程序和安裝方案，明確儲罐施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。(2)按工程總平面圖和施工組織設(shè)計的安排，布置施工場地。(3)接通施工用電、用水、平整運輸通道和吊裝占位的場地。(4)吊車、焊機、臺鉆、磨光機、彎管機、砂輪切割機、氧氣設(shè)備、腳手架等施工工具準(zhǔn)備充足。

　　2、基礎(chǔ)驗收及定位

　　(1)檢查儲罐基礎(chǔ)標(biāo)高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈?；A(chǔ)驗收資料齊全，應(yīng)有施工設(shè)計單位的基礎(chǔ)設(shè)計藍(lán)圖、混凝土石塊實驗報告、基礎(chǔ)竣工移交單，包括標(biāo)高誤差、中心誤差、坐標(biāo)位置等。水平標(biāo)高基準(zhǔn)點以設(shè)計圖為準(zhǔn)。按藍(lán)圖技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)查驗收，基礎(chǔ)檢查驗收后，資料歸入安裝施工檔案。

　　(2)根據(jù)圖紙要求，首先在基礎(chǔ)上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點，做出明顯的標(biāo)記并作為基準(zhǔn)。以指導(dǎo)以后的底板鋪設(shè)，并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。

　　3、設(shè)備開箱清點驗收(半成品復(fù)驗)

　　按設(shè)備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行開箱清點，檢查質(zhì)量、核實數(shù)量，并做好記錄。開箱清點按設(shè)備供貨單位提供的裝箱清單為準(zhǔn)。設(shè)備及材料清點完畢將檢查簽證收入檔案。

關(guān)于大型常壓低溫液體儲罐維護(hù)保養(yǎng)

A、在保管中應(yīng)加強維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到“十不”即:不銹、不潮、不凍、不腐、不霉、不變、不壞、不漏、不混、不爆。作到發(fā)放無差錯，保管無丟失。

B、 電氣、儀表設(shè)備要進(jìn)庫存放，露天存放的應(yīng)下墊上蓋，注意防濕、防曬。

C、大型型鋼可在露天堆場下墊、上蓋存放，中型型鋼可于料棚存入；小型型鋼需存放在鋼材庫內(nèi)，預(yù)防銹蝕。管材應(yīng)存放在庫房內(nèi)，不銹鋼應(yīng)與碳鋼分開存放。

常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內(nèi)膽裝介質(zhì)，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu)，罐頂為球缺形。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤梯，槽頂有操作平臺和安全護(hù)欄。容量為200m3以上，國內(nèi)最大做到2000m3，與國外相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用，當(dāng)制氧機短暫停車或氧壓低時投用，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng)。