為避免弧光對(duì)人體的輻射，不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開防護(hù)面罩偷看；多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏；采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以減少弧光的反射；保證工作場(chǎng)所的照明，消除因焊縫視線不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況發(fā)生；由于利用結(jié)構(gòu)物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路等。不得任意更換濾光片色號(hào)；改革工藝，變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊，使焊工可在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè)；  

(1) 空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時(shí)，要求空載電壓約為60 ～90V，這既能順利起弧，又對(duì)人身比較安全。（注意：這里所說的 “對(duì)人身比較安全” 是有前提條件的相對(duì)而言！）

(2)  工作電壓：焊接起弧以后，要求電壓能自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40 V，此電壓也為安全電壓。

(3)  電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的范圍內(nèi)。焊接時(shí)，電弧的長短會(huì)發(fā)生變化：電弧長度長，電弧電壓應(yīng)高些；電弧長度短，則電弧電壓應(yīng)低些。因此，弧焊變壓器應(yīng)適應(yīng)電弧長度的變化而保證電弧的穩(wěn)定。

(4)  零電壓：為了保證焊接過程頻繁短路（焊條與焊件接觸）時(shí)，要求電壓能自動(dòng)降至趨近于零，以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。

（1）直線形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。常用于I 形坡口的對(duì)接平焊，多層焊的層焊或多層多道焊。

（2）直線往復(fù)運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊。

（3）鋸齒形運(yùn)條法——采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻，擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。因?yàn)樽贤饩€作用于和結(jié)膜后，引起上皮組織的壞死脫落要經(jīng)過一定時(shí)間。

電焊、氣焊其焊點(diǎn)溫度通常可達(dá)3600—6000℃，在焊接時(shí)有大量火花高溫焊渣飛濺，其焊接過的構(gòu)件溫度也很高，如落在可燃物上，容易引起可燃物燃燒和火災(zāi)。在工業(yè)生產(chǎn)和建筑施工中，金屬焊接與切割已成為不可缺少的一項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)。但在金屬焊接與切割過程中，一旦焊割存在缺陷、安全可靠性得不到保證，或操作中不注意安全，就會(huì)造成、火災(zāi)、灼傷、和高處墜落等傷害事故，危及焊工和其他生產(chǎn)人員的安全和健康，也極易引發(fā)火災(zāi)。⑦從焊條筒中取出焊條，用拇指按下焊鉗彎臂，打開焊鉗，把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽中，松開焊鉗彎臂。