截流閥的維護(hù)：

渦輪增壓壓氣機(jī)深入的潤(rùn)滑油:對(duì)渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)而言，目前普遍采取廢氣驅(qū)動(dòng)方式，即利用排氣道產(chǎn)生的高壓廢氣驅(qū)動(dòng)渦輪，并通過(guò)共軸帶動(dòng)進(jìn)氣道內(nèi)的壓氣葉片，形成進(jìn)氣道氣流增壓。設(shè)定每處調(diào)節(jié)池的控制水位變幅區(qū)，通過(guò)控制調(diào)流閥流量維持水位在變幅區(qū)內(nèi)，控制水位設(shè)定應(yīng)充分考慮對(duì)上下游管道壓力影響，同時(shí)因調(diào)流閥全開或全關(guān)時(shí)間在25min左右，需為應(yīng)急處置留取調(diào)節(jié)余量。但共軸軸承在長(zhǎng)期且惡劣的工況下，易產(chǎn)生潤(rùn)滑油的滲透及揮發(fā)，再加入充氣效率成倍增長(zhǎng)，更易形成重質(zhì)油污加劇節(jié)流閥體沉積物的附著。有需要截流閥歡迎咨詢珂瑪。

調(diào)流閥應(yīng)用運(yùn)行原則

該段管道調(diào)度運(yùn)行基本原則是“調(diào)流量、控水位、觀壓力”。輸水運(yùn)行期間，根據(jù)調(diào)度需要，調(diào)節(jié)各調(diào)流閥開度，使過(guò)閥流量與泵站提水流量相匹配，從而使整個(gè)系統(tǒng)維持在穩(wěn)定狀態(tài)，管道內(nèi)水體流態(tài)平穩(wěn)。

閥門性能——啟閉速度 　　

　　 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來(lái)表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無(wú)嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。

調(diào)流閥優(yōu)點(diǎn)

流道面積的改變是通過(guò)一個(gè)活塞沿管道軸向做直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，無(wú)論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的斷面始終為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，引導(dǎo)水流在閥口中心處逆向?qū)ψ蚕埽箽馕g氣泡在中心處湮滅，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。

調(diào)流閥布置

通過(guò)對(duì)不同運(yùn)行工況進(jìn)行分析和計(jì)算，分別在膠東調(diào)水工程的桂山隧洞、孟良口子隧洞、星石泊泵站、界石鎮(zhèn)設(shè)置4處調(diào)流調(diào)壓設(shè)施，安裝5臺(tái)活塞式調(diào)流閥。

每處調(diào)流閥前后范圍內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池為開敞式，可利用高位水池、隧洞豎井、泵站前池等工程設(shè)施作為調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池安裝水位觀測(cè)裝置，在運(yùn)行期間隨時(shí)觀察水位變化情況。

調(diào)流閥布置

在每處調(diào)流閥前安裝流量計(jì)，用于采集流量數(shù)據(jù)，滿足調(diào)節(jié)控制需要。每臺(tái)調(diào)流閥及沿線電動(dòng)蝶閥前后安裝壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備，通過(guò)監(jiān)控設(shè)施將流量、水位、壓力數(shù)據(jù)采集后傳輸至調(diào)度中心。

調(diào)流閥優(yōu)點(diǎn)

活塞閥全關(guān)時(shí)，有效阻止水流流動(dòng)，達(dá)到零泄漏，從而避免了上游壓力的傳遞。管道運(yùn)行時(shí)，只對(duì)各處活塞閥進(jìn)行運(yùn)行控制，管道沿線的電動(dòng)蝶閥全部處于開啟狀態(tài)，不參與控制運(yùn)行，方便運(yùn)行管理。

依靠閥門上安裝的浮球位置變化來(lái)感知水位變化，由于閥體特殊的水力曲線切割形狀，可以在不同水位條件下通過(guò)具有特殊水力曲線切割的閥體開啟度變化得到一個(gè)恒定的設(shè)計(jì)流量，該閥門不依靠電力，自動(dòng)運(yùn)行、安全可靠。消費(fèi)比極高，且環(huán)保、節(jié)能、安全可靠。