隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，對(duì)模鍛件的大批量生產(chǎn)、高精度、高生產(chǎn)率及改善生產(chǎn)條件的要求，使得熱模鍛壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)受到了普遍重視，其在鍛壓機(jī)械中的比重也越來(lái)越大。20世紀(jì)70年代以來(lái)，國(guó)外熱模鍛壓力機(jī)在大批量模鍛生產(chǎn)中得到了迅速推廣，各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家都在大力發(fā)展和添置以熱模鍛壓力機(jī)為主機(jī)的模鍛生產(chǎn)線。據(jù)有關(guān)資料介紹，熱模鍛壓力機(jī)在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家是模鍛的主力，約占成形設(shè)備的40%~64%，我國(guó)僅占14.5%，主要用于重型汽車(chē)曲軸、前梁等鍛件的生產(chǎn)。因此，潛力很大，現(xiàn)有設(shè)備急需更新?lián)Q代，選購(gòu)在生產(chǎn)效率、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)、節(jié)約材料、鍛造質(zhì)量等諸多方面都具有明顯優(yōu)勢(shì)的熱模鍛壓力機(jī)。

熱模鍛壓力機(jī)是借助模具實(shí)現(xiàn)金屬毛坯熱成形的鍛造設(shè)備，由于其具有鍛造出來(lái)的鍛件精度高、材料利用率高、生產(chǎn)、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、對(duì)工人的操作技術(shù)水平要求低、噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，主要適用于精密模鍛件大批量生產(chǎn)條件下的溫?zé)徨懺?、熱模鍛?chǎng)合。

熱模鍛壓力機(jī)是曲柄壓力機(jī)，其工作原理和普通曲柄壓力機(jī)一樣，是通過(guò)不同形式的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)把主傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并借助于固定在機(jī)身工作臺(tái)和滑塊上的上下模具實(shí)現(xiàn)加熱金屬的變形。在模鍛過(guò)程中所需的模鍛力是通過(guò)壓力機(jī)飛輪轉(zhuǎn)速降低所釋放的能量產(chǎn)生的。

雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，所以維修起來(lái)很方便，經(jīng)久耐用，除了摩擦易損件需要耗損，基本沒(méi)什么其他易壞的裝置，使用簡(jiǎn)單方便，用途很廣泛，性?xún)r(jià)比還是很高的一種設(shè)備。

雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)等設(shè)備適用于有色及黑色金屬的模鍛、擠壓、切邊、彎曲、拉深、校正及耐火材料等制品壓制成。在餐具、工具、刀具、

標(biāo)準(zhǔn)件、五金、航空、汽車(chē)、紡織機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)及其它領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)適用于有色及黑色金屬的模鍛、擠壓、切邊、彎曲、校正及耐火材料等制品的壓制成型等工作。

該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能量大、噪聲低、壽命長(zhǎng)、安全可靠、使用維修方便等特點(diǎn)。廣泛用于航空、紡織機(jī)械等行業(yè)。

HLDS系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種節(jié)能型精密鍛造壓力機(jī)設(shè)備。無(wú)機(jī)械傳動(dòng)，伺服電機(jī)直驅(qū)，傳動(dòng)，故障率低，電機(jī)轉(zhuǎn)速快，轉(zhuǎn)距大，數(shù)字化控制能量釋放，能滿(mǎn) 足鍛件打擊的各種工藝要求。采用觸摸屏實(shí)現(xiàn)操作人員與機(jī)器的信息交換，方便用戶(hù)進(jìn)行打擊能量等參數(shù)的設(shè)定與機(jī)器的故障顯示。具有抗偏載能力強(qiáng)，模具應(yīng)力小、 壽命長(zhǎng)、鍛件成型精密度高等特點(diǎn)，在節(jié)能、打擊力的控制等方面優(yōu)于其他壓力機(jī)。無(wú)固定下死點(diǎn)，不會(huì)發(fā)生死機(jī)，可以自動(dòng)完成循環(huán)打擊，適用于模鍛、精壓、 校正、彎曲、壓印等工序。是火車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空、五金工具、餐具等行業(yè)理想的鍛造壓力機(jī)。