橡膠共混的意義

改善工藝性能，使用性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。大約70%以上的橡膠是以橡膠并用或橡塑并用的形式進(jìn)行加工和使用。

橡膠的工藝相容性

通過機(jī)械方法或其他條件將熱力學(xué)不相容體系混合，可以獲得足夠穩(wěn)定的共混物，這種共混物在微觀區(qū)域內(nèi)構(gòu)成多相形態(tài)，但在宏觀上仍能保持其均勻性。

聚合物共混影響因素：

混煉工藝條件：時(shí)間、強(qiáng)度、輥溫、加工方法

配方組成：生膠、共混比、相容劑、加工助劑

混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動(dòng)性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。相信大家都聽過死膠這種情況，為什么混煉膠會(huì)出現(xiàn)死膠？一起來學(xué)習(xí)吧。

死膠：由于操作不當(dāng)加有硫化劑的混煉膠在加工或者停放過程中出現(xiàn)的早期硫化，本質(zhì)是：膠料局部交聯(lián)。這樣產(chǎn)生的膠料叫死膠。這種現(xiàn)象專業(yè)術(shù)語叫焦燒，工廠中一般稱為死膠，其實(shí)就是發(fā)生了焦燒的膠料。

常見的識(shí)別硅橡膠原料的方法有五種：

1、燃燒法，首先要取出少量的產(chǎn)品，經(jīng)過燃燒。氟膠一般燃燒起來效果是一般的，而CR，CSM是沒有火支撐一下就熄滅了，NR、EPDM燃燒起來火焰比較大。另外，還可以仔細(xì)觀察，燃燒狀態(tài)、顏色、氣味。如NBR/PVC并用膠，有火源時(shí)火劈啪的亂濺，離開火后自熄，煙濃且有酸味。

根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠

1 小件產(chǎn)品，一般較軟的硅膠比較合適，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)候模具會(huì)很脆，很容易將產(chǎn)品細(xì)小的零部件折斷，這樣也會(huì)造成模具的不耐用哦。

2 大件產(chǎn)品，比如石頭水泥產(chǎn)品本省那么硬那么重，要是選用軟模具硅膠材料，模具豈不是更容易被壓壞，因?yàn)楣枘z過軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，使用壽命自然會(huì)減少。