陶瓷耐磨彎頭的認(rèn)識

陶瓷耐磨彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

陶瓷耐磨彎頭用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結(jié)廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。

鋁熱－離心法制備陶瓷耐磨彎頭利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

陶瓷耐磨彎頭表面無損檢測

陶瓷耐磨彎頭的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料陶瓷耐磨彎頭，應(yīng)選用磁粉檢測；陶瓷耐磨彎頭不僅用于電力工業(yè)，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)。對非鐵磁性材料陶瓷耐磨彎頭，應(yīng)選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行，其探測對象和應(yīng)用場合一般如下：

1）陶瓷耐磨彎頭材料外表面質(zhì)量檢驗。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）陶瓷耐磨彎頭彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設(shè)計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。

陶瓷耐磨彎頭在涂層前的檢查

(1)檢查陶瓷耐磨彎頭表面處理前是否經(jīng)過表面缺陷和板形方面的測試和分析。

(2)檢查陶瓷耐磨彎頭表面的脫脂清洗效果。

(3)檢查陶瓷耐磨彎頭表面化學(xué)液膜厚是否按照國家或行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(4)檢查堆焊耐磨彎頭的表面是否符合涂層基板在表面溫、濕度方面的要求。

(5)涂料和稀釋劑的型號、規(guī)格，上機前的黏度。

(6)涂層室的環(huán)境溫度。

陶瓷耐磨彎頭的優(yōu)勢有哪些？

陶瓷耐磨彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此，陶瓷耐磨彎頭具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。陶瓷耐磨彎頭是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

我公司國標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無現(xiàn)貨，可及時安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務(wù)。