內(nèi)襯陶瓷鋼管的生產(chǎn)工藝

內(nèi)襯陶瓷鋼管生產(chǎn)工藝：

內(nèi)襯陶瓷鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延的時(shí)候發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制內(nèi)襯陶瓷鋼管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)2000℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。

內(nèi)襯陶瓷鋼管的適用范圍

內(nèi)襯陶瓷鋼管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中，顆粒料對(duì)管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內(nèi)就被擊穿，內(nèi)襯陶瓷鋼管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，內(nèi)襯陶瓷鋼管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。至此，希望大家都能運(yùn)用這種管道，這是個(gè)不錯(cuò)的選擇，會(huì)讓你很稱心的。

因此，內(nèi)襯陶瓷鋼管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.

內(nèi)襯陶瓷鋼管的主要分類

內(nèi)襯陶瓷鋼管的范疇很廣，常用的內(nèi)襯陶瓷鋼管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經(jīng)1700攝氏度高溫?zé)Y(jié)而成的，通過添加不同的添加劑，可以地控制化學(xué)組成，并具有優(yōu)異性能的陶瓷。內(nèi)襯陶瓷鋼管以其優(yōu)異的綜合性能和較為合理的價(jià)格成為設(shè)備防磨的。所以利用SHS技術(shù)復(fù)合而成的陶瓷復(fù)合鋼管填補(bǔ)了我國這個(gè)領(lǐng)域里的空白，內(nèi)襯陶瓷鋼管既具有極大民用價(jià)值，內(nèi)襯陶瓷鋼管也具有一定的軍事價(jià)值。

內(nèi)襯陶瓷鋼管主要的分類為：點(diǎn)焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管。

其中點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當(dāng)一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力(這種技巧在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長，成本較高。在整個(gè)行業(yè)中，很多人士都看好這種管道，都以為積極地去運(yùn)用這種管道將會(huì)疾速地協(xié)助到本人。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。

影響內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度的因素

內(nèi)襯陶瓷鋼管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，內(nèi)襯陶瓷鋼管有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而內(nèi)襯陶瓷鋼管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響內(nèi)襯陶瓷鋼管的強(qiáng)度。

一、內(nèi)襯陶瓷鋼管的預(yù)處理。內(nèi)襯陶瓷鋼管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度也高。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了內(nèi)襯陶瓷鋼管的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時(shí)間，市場再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。

二、內(nèi)襯陶瓷鋼管原料顆粒大小。內(nèi)襯陶瓷鋼管原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，內(nèi)襯陶瓷鋼管強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越的多。材料不同，內(nèi)襯陶瓷鋼管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，內(nèi)襯陶瓷鋼管成型時(shí)間過短，內(nèi)襯陶瓷鋼管相對(duì)韌性不足。溫度過低，內(nèi)襯陶瓷鋼管沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國內(nèi)燒制內(nèi)襯陶瓷鋼管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響內(nèi)襯陶瓷鋼管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之內(nèi)襯陶瓷鋼管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，內(nèi)襯陶瓷鋼管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。