不銹鋼槍頭從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的不銹鋼槍頭都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在不銹鋼槍頭及風(fēng)口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止不銹鋼槍頭的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的不銹鋼槍頭形式.

公司不銹鋼槍頭產(chǎn)品質(zhì)量可靠

我公司不銹鋼槍頭采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了不銹鋼槍頭自身的使用壽命，同時也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些不銹鋼槍頭平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導(dǎo)致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強(qiáng)度大幅度降低。我公司主要從事不銹鋼槍頭系統(tǒng)設(shè)備、環(huán)保除塵設(shè)備及物料氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計和安裝。

市場上不銹鋼槍頭存在的問題

盡管目前市場上也有不銹鋼槍頭的出現(xiàn)，但是這些不銹鋼槍頭平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。

我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運(yùn)輸問題，我們有著自己專業(yè)的運(yùn)輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。