陶瓷片彎頭在礦山和煤炭行業(yè)的應用

陶瓷片彎頭在礦山和煤炭生產領域，運輸管道是必不可少的設備，在生產中承擔的任務量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴重，找到耐磨損的運輸管道是每個企業(yè)的心愿。現(xiàn)在的管道內襯陶瓷技術幫助讓這些企業(yè)完成了心愿。

在礦山生產作業(yè)中，礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。1,良好的耐熱,耐腐蝕性能超硬合金材料的基體有較強的耐熱,耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕,耐磨性能。 對于煤炭生產也一樣，選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長壽輸送管，經(jīng)濟效益可觀。

由此我們知道，陶瓷片彎頭在礦山、煤炭行業(yè)中的應用起到了很好效果，得到了企業(yè)的認可，幫助企業(yè)降低了生產成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟價值。另外，陶瓷片彎頭在發(fā)電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應用，深得企業(yè)的信賴和推崇。

陶瓷片彎頭的優(yōu)勢

陶瓷片彎頭的研制屬于“863”計劃，由北京科技大學研制成功，是具有水平的復合型新材料。經(jīng)山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平?jīng)鲭姀S、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠等工業(yè)運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。陶瓷片彎頭從里到外，由陶瓷層，過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁，在離心力的作用下，均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，該層致密，光滑，與鋼管牢固，貼切，均勻的組合在一起。

陶瓷片彎頭具有優(yōu)異的耐磨性，耐熱性，抗機械性和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適應于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合，如燃煤發(fā)電，冶金，煤炭，礦山，地質等行業(yè)的物料普道輸送。只有能在可靠性上較佳，才能讓用戶滿意，所以科學來做出選擇很重要，至少它能在品質方面能達到預期的要求。據(jù)和普通無縫鋼管相比，陶瓷片彎頭的使用壽命成倍增長，可以替代鑄珄管，合金管，有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。

該產品是“863”高技術新材料專家重點支持和推廣項目 ，并被科委列入“九五”級火矩計劃，該產品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產品鑒定。

陶瓷片彎頭的工藝優(yōu)勢

陶瓷片彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

陶瓷片彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。(1)檢查陶瓷片彎頭表面處理前是否經(jīng)過表面缺陷和板形方面的測試和分析。陶瓷片彎頭按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的陶瓷片彎頭。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型陶瓷片彎頭。

（4）陶瓷片彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。