O型圈安裝前要達(dá)到怎樣的要求？

1、在安裝時要保持安裝環(huán)境的清潔，尤其是防止灰塵進(jìn)入安裝部位，如果有硬質(zhì)顆粒進(jìn)入，很可能在運行過程中對O型圈表面造成嚴(yán)重的損傷，從而降低產(chǎn)品的整體使用壽命，表面材質(zhì)的損壞也會增加內(nèi)部受到油料等物質(zhì)的腐蝕作用，在經(jīng)過一段時間的應(yīng)用之后會造成更大的損壞。可以說橡膠材質(zhì)本身比較好的耐磨性、耐腐蝕性、彈性優(yōu)良等特點都它成為非常好的O型圈的生產(chǎn)原料，橡膠的種類很多，在生產(chǎn)O型圈的時候，廠家要注意選擇。

2、安裝之前要對O型圈的表面進(jìn)行清潔，同時對安裝部位尤其是接觸表面進(jìn)行徹底清潔，這樣做一是為了增加O型圈與密封部件之間的接觸面，起到更加穩(wěn)定的密封效果，另外就是可以對設(shè)備的表面進(jìn)行檢查，如果有細(xì)小的裂縫和不平整的情況可以及時發(fā)現(xiàn)做出維護(hù)。

丁腈O型圈的原料選擇：

　　有很多種，并不是每一種都可以用來生產(chǎn)各個使用場合的O型圈，橡膠制品廠家可以根據(jù)O型圈的具體需求，包括硬度、使用溫度等選擇合適種類的;市面上還有很多廢、廢舊制品如加工而成的丁腈再生膠，這類橡膠產(chǎn)品價格低，的產(chǎn)品指標(biāo)直逼丁腈原膠，可以以一定比例替代生產(chǎn)丁腈0型圈，顯著降低原料成本。這個對于密封圈材料的選擇具有非常重要的作用，有的密封圈材質(zhì)會和介質(zhì)直接進(jìn)行接觸，如果兩者的相容性不好的話，勢必對導(dǎo)致密封圈受損或者還是污染到介質(zhì)。

橡膠平墊圈標(biāo)準(zhǔn)：

　　5 GB/T 95-2002 平墊圈 C級

　　6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A及

　　7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級

　　8 GB/T97.1-2002 平墊圈 A及

　　9 GB/T97.2-2002 平墊圈倒角型 A及

橡膠平墊圈的材質(zhì)：

　　橡膠平墊圈的材質(zhì)通常有NBR(丁腈膠)、SBR(丁膠)、HNRB(氫化丁腈膠)、EPDM(三元乙丙膠)、SILICONE(硅膠)、VITON(氟膠)、CR(氯丁膠)、FFKM(全氟橡膠)等。

　　橡膠墊圈的材質(zhì)選用以NBR丁腈膠的使用普遍，其。 而FFKM全氟橡膠墊圈的使用一般在較領(lǐng)域，如航天火箭領(lǐng)域。因為其價格相當(dāng)昂貴，但其性能，可以超過許多金屬材料。

機械應(yīng)力在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。其次在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

水分的作用水分的作用在于兩個方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，會導(dǎo)致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。老化試驗就是在外部條件下，經(jīng)過一定時間后，考核橡膠性能前后變化(一般是性能下降或劣化)化的試驗方法及所用的測試手段。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。