微乳切削液.均勻的微乳液提供了的潤(rùn)滑性能，主要用于要求潤(rùn)滑性能和極壓性能高的硬質(zhì)合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅等車(chē)削、切削、研磨、輕沖壓、拉伸加工等方面

乳化切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料，高速運(yùn)轉(zhuǎn) 的要求。中瑞機(jī)加工切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場(chǎng)合。

除含有多種非離子和陰離子表面活性劑，還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡(luò)合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成，是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液產(chǎn)品主要性能

1、  不含亞類(lèi)有毒物質(zhì)和礦物油，有利于環(huán)境保護(hù)。

2、  冷卻、潤(rùn)滑性能優(yōu)良，可大幅度提高加工件的表面質(zhì)量及精度，延刃具壽命。

3、  清洗作用優(yōu)良，可經(jīng)常保持機(jī)床無(wú)油污，是您清潔生產(chǎn)的產(chǎn)品，有利于保持加

工件的精度，減少加工工具的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4、  防銹及緩蝕性能優(yōu)良，工件加工后，短時(shí)間內(nèi)可不作防銹處理，1-2周內(nèi)不會(huì)生銹。

5、  使用周期長(zhǎng)，不發(fā)臭不變質(zhì)，濃縮液可存放一年以上，稀釋液一般可使用1-2月以上。

6、  稀釋使用時(shí)（可用自來(lái)水直接稀釋?zhuān)鍙匕胪该?，有利于加工情況觀察。

7、  無(wú)毒、有皂化味，不刺激皮膚，有利于操作者身心健康。

8、  無(wú)燃無(wú)爆，貯運(yùn)安全，使用方便。

微乳切削液是通用性極強(qiáng)的半合成切削液，適合應(yīng)用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車(chē)、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝，應(yīng)用范圍廣泛。

具有的極壓性和潤(rùn)滑性，低泡沫傾向，不易起泡，能有效地保護(hù)刀具，減少刀具的磨損，大大延具使用周期，降低使用成本；

抗微生物穩(wěn)定性能強(qiáng)，工作液使用周期可長(zhǎng)達(dá)一年，防銹性能極強(qiáng)工序間防銹可達(dá)20天，使用成本和維護(hù)成本低；清洗性能好，確保工件表面和設(shè)備清潔；

在日常的金屬切削、磨加工過(guò)程中，微乳切削液是個(gè)不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過(guò)程中發(fā)揮其的性能呢？下面來(lái)了解切削液的使用注意事項(xiàng)?：

1、更換機(jī)床切削液時(shí)，一定要將原切削液傾倒干凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的??迅速變質(zhì)；

2、生產(chǎn)過(guò)程中添加切削液時(shí)，一定要按說(shuō)明書(shū)上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3、微乳切削液原液兌水加入機(jī)床后，切忌長(zhǎng)期靜置不用，機(jī)床不生產(chǎn)時(shí)，每天開(kāi)泵將切削液循環(huán)三十分鐘。