皮帶秤稱重傳感器等級選擇需要滿足以下條件：

1、儀表輸入要求：要求傳感器的輸出信號大于儀表輸入信號，因?yàn)閮x表信號都需要經(jīng)過傳感器放大呈現(xiàn)。

2、準(zhǔn)確度要求：在選擇傳感器的時候通常我們會先考慮實(shí)際的精度，但環(huán)境總是變化且會對結(jié)果有影響，所以一般會買高于預(yù)估精度的傳感器，因?yàn)檫@樣可以讓測量更有準(zhǔn)確保障。

      山東領(lǐng)銳電子技術(shù)有限公司主要產(chǎn)品有動態(tài)計(jì)量系列的電子皮帶秤（定量給料機(jī)）、配料皮帶秤、單管螺旋秤、皮帶秤、螺旋絞刀秤、輸送機(jī)計(jì)量秤、微型計(jì)量秤、固體流量計(jì)、失重式給料機(jī)、倉式秤等；應(yīng)選專用環(huán)形皮帶，要求無接頭、尺寸準(zhǔn)確、單位長度重量恒定、皮帶兩側(cè)邊長相等。自動化控制系列的中小型PLC可編程控制器、DCS集散控制系統(tǒng)、智.能稱重儀表、稱重和控制模塊等；并提供混煤生產(chǎn)線、復(fù)混肥配料生產(chǎn)線、混礦生產(chǎn)線的解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、冶金、熱電、煤炭、建材、化肥、化工、陶瓷、港口碼頭、食品加工以及各種礦產(chǎn)等行業(yè)。

1、定期清掃，以防秤體積灰積料，造成稱量不準(zhǔn)。

2、定期檢查，皮帶秤的活動部分，是否有物料或異物卡住。具體的檢查位置有：托輥與輸送機(jī)架的中間位置，秤架與秤體的橫梁處。

3、皮帶如跑偏，定期調(diào)整以防造成計(jì)量不準(zhǔn)。

4、不要有外力沖擊秤體和傳感器，嚴(yán)禁檢修人員檢修時在皮帶秤上站立或操作其它設(shè)備。

5、設(shè)備大修時不要在秤體進(jìn)行電焊、氣割等操作。

6、信號電纜敷設(shè)時或使用中不要與電力電纜交叉布置，以防干擾。

7、儀表應(yīng)可靠接地，要有獨(dú).立的電源供電。

8、保證稱重托輥及稱重域內(nèi)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)自如，否則更換。

9、測速滾筒應(yīng)定期清掃，以防粘料。

10、測速滾筒的軸承座應(yīng)定期加油潤滑。

11、定期檢查測速傳感器的軸套處頂絲，以防松動或脫落。

1、皮帶秤應(yīng)設(shè)備在輸料機(jī)直線段  2、設(shè)備處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力改動蕞小的部位,相對較好的位置是設(shè)備在挨近尾部的地址。如果忽略掉環(huán)境因素的影響，計(jì)量皮帶秤連接管將會被或是損壞，這也將導(dǎo)致計(jì)量皮帶秤出現(xiàn)很大的誤差。當(dāng)將稱體設(shè)備在尾部時應(yīng)間隔裝料點(diǎn)不小于5~9米，還間隔點(diǎn)料板不得小于 3~5個拖輥間隔。 3、當(dāng)稱體必須設(shè)備在凹形皮帶附近時，則應(yīng)保證稱設(shè)備在運(yùn)送機(jī)直線段，并保證整個裝料處稱的前后起碼個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。 4、當(dāng)稱體必.須設(shè)備在凸弧形曲線附近時，應(yīng)保證裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必.須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間隔的當(dāng)?shù)亍?5、當(dāng)設(shè)備皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應(yīng)遵循“（3）”的要求，還要保證皮帶一向皮帶運(yùn)行時器中.心線和秤體中.心線重合。