柴油發(fā)電機組機油底殼清洗方法

1. 將柴油機機油放凈；

2. 拆下油底殼并清洗干凈，然后裝好；

3. 拆下增壓器進油管，清除管內(nèi)的油垢和雜質(zhì)，內(nèi)壁清洗干凈，然后裝在發(fā)動機上；

4. 加符合發(fā)動機制造廠家規(guī)定的牌號的新機油；更換新的符合發(fā)動機制造廠家規(guī)定的機油濾清器；

5. 先不裝增壓器，把增壓器進油管連到回油管，啟動發(fā)動機，在怠速工況下運動3分鐘。

6. 完成上述步驟（方法一或方法二）后，將增壓器安裝好。只要這樣，就可以大大提高增壓器的使用壽命了！ 檢查空濾器是否阻塞。 檢查空氣濾清器到增壓器壓氣機進口之間的管路及接頭是否完好。 檢查增壓器與發(fā)動機進排氣管連接處卡箍或其它連接螺釘是否松動。 檢查潤滑油進、出管路有無損壞或節(jié)流現(xiàn)象。 檢查增壓器殼體有無過熱變色、裂紋或損壞現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時更換。 當(dāng)增壓器有異響時，決不能繼續(xù)使用，應(yīng)停機檢查以清除異響。

缸套、活塞連桿組和曲軸結(jié)合組的正確安裝和使用 應(yīng)嚴格按柴油機使用說明書的規(guī)定進行。首先保證缸套和機體等零部件的清潔度及各部件的裝配間隙，同一臺柴油機的各活塞、連桿的重量應(yīng)盡可能一致、不要超出允差，同時要保證各種螺栓、螺母擰緊力矩值。 曲軸結(jié)合組在使用過程中，要注意扭振減振器是否失效，各軸承配合間隙是否超差，以避免引起曲軸的異常振動，加快活塞連桿組和缸套的早期磨損。

柴油發(fā)電機診斷與設(shè)備智能化

直觀診斷的主要內(nèi)容有：   1、看，即目測檢查。其目的是了解電控（電調(diào)）機組的系統(tǒng)類型、機型，在進入更為細致的測試和診斷之前，能消除一些一般性的故障原因。如機組型號、電控系統(tǒng)類型、制造公司、生產(chǎn)日期等對判斷故障都有很大的幫助。        拆除空氣濾清器，檢查濾芯周圍是否有臟物、雜物或其他污染物，必要時更換，因為空氣濾清器堵塞將影響空氣量的檢測精度。檢查真空軟管是否老化、或擠壞，并檢查真空軟管經(jīng)過的途徑和接頭是否良好。檢查控系統(tǒng)線束的連接狀況，如傳感器、執(zhí)行器的電器是否良好，線束間的連接是否松動或斷開，柴油發(fā)電機電線是否有磨破或線間短路現(xiàn)象，電連接器的插頭和插座有無腐蝕現(xiàn)象等。檢查每個傳感器和執(zhí)行器有無明顯的損傷。如可能運轉(zhuǎn)機組并檢查進、排氣歧管處是否有泄露等。

發(fā)電機瞬態(tài)電壓變化率及穩(wěn)定時間 　　當(dāng)負載發(fā)生變化時，發(fā)電機的端電壓會發(fā)生很大的變化。保持較為穩(wěn)定的電壓是發(fā)電機組的一個重要的指標，發(fā)電機瞬態(tài)電壓變化率就是衡量供電質(zhì)量的一個重要指標。

柴油發(fā)電機負載試驗 　　試驗在額定工作條件下進行?？肇摵蛇\行10分鐘后，機組改變負荷，間隔記錄功率、

發(fā)電機組突加突卸負載試驗 　　在進行突加突卸負載試驗時，電壓和頻率的波形經(jīng)歷一個突加突卸前的平穩(wěn)到突加突卸時的上下波動，再到波形回復(fù)平穩(wěn)的過程，測量電壓、頻率和穩(wěn)定時間是否在范圍內(nèi)。