基于脈沖感應(yīng)技術(shù)的金屬探測器并不常見

基于脈沖感應(yīng)技術(shù)的金屬探測器并不常見。與甚低頻系統(tǒng)不同，PI系統(tǒng)可以用一個線圈來承擔發(fā)射機和接收機的兩層任務(wù)，也可以用兩個甚至三個線圈來配合。這種技術(shù)向線圈發(fā)送高能短期電流脈沖()。每個脈沖產(chǎn)生一個瞬時磁場。脈沖完成后，磁場的極性將旋轉(zhuǎn)，然后敏感地衰減，導(dǎo)致尖銳的電流毛刺。這種故障可能持續(xù)幾微秒(一微秒等于百萬分之一秒)，并導(dǎo)致線圈上出現(xiàn)另一個電流。這種電流被稱為反射脈沖，它的持續(xù)時間非常短，只有大約30微秒。然后下一個脈沖將到達線圈并重復(fù)上述過程?；诩夹g(shù)的金屬探測器通常每秒發(fā)送約100個脈沖，但這個數(shù)字可能會因制造商和產(chǎn)品型號的不同而有很大差異。每秒發(fā)送的脈沖數(shù)可以小到幾十倍，大到幾千倍。

全金屬檢測儀的變頻節(jié)能原理

全金屬檢測儀的變頻節(jié)能原理，在注塑成型的一個周期中：鎖?！淠z→保壓→加料→冷卻→開?！斸槨×系雀鲃幼鳎瑢α髁亢蛪毫σ笫遣灰粯拥?，通常射膠和鎖模階段對流量和壓力需求很大，而在冷卻和取料等階段對流量和壓力的需求卻很小，金屬探測器在變頻改造前，在每個工作周期內(nèi)油泵的排量基本不變，當負載變小時，實際所需的流量較小，多余的流量通過溢流閥溢流掉，能量損失巨大。

分體式通道金屬檢測機的優(yōu)點是皮帶安裝方便，尤其在大型設(shè)備上安裝通道金屬檢測機時，分體式的不受皮帶是否安裝或者安裝方式的限制。一體式通道金檢機它是連接在物品輸送帶上的，它跟自動剔除裝置相連接，可以用在生產(chǎn)線上，比如 ：袋裝物料、盒裝產(chǎn)品等。落體式金屬檢測機一般都帶有自動剔除裝置，所以習(xí)慣稱呼落體式金屬檢測機。金屬檢測機對產(chǎn)品的包裝要求是不能含有金屬、但是考慮到密封性、避光性等較高的要求，必須采用金屬復(fù)合膜進行包裝。