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發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 07:03  
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視頻作者:東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司








而第4種MS系列的主要結(jié)構(gòu)與前3種系列相比,有較大的變化。上述幾種密煉機(jī),按時(shí)間順序來(lái)講后者對(duì)前者既有借鑒與繼承,也有改進(jìn)和。在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中,它們之間既有相互吸收,也有自我改進(jìn)和發(fā)展,各具特色。中國(guó)生產(chǎn)的密煉機(jī)基本上屬于F系列、GK系列和MS系列,技術(shù)參數(shù)與主要性能與上述3種系列相當(dāng),外形也很相似,但規(guī)格不全,尚未形成完整的系列。從實(shí)踐來(lái)看,這樣做可減少膠料門尼粘度和排料時(shí)間的波動(dòng),也有助于準(zhǔn)確控制排料時(shí)間和混煉周期。 國(guó)際上中小型塑料廠較多采用加壓式捏煉機(jī)。它無(wú)下頂栓,采用密煉室翻轉(zhuǎn)排料,占地面積小,可以在地面上安裝,節(jié)省工程費(fèi)用。



密煉機(jī)混煉一般要和壓片機(jī)配合使用,先把生膠配合劑按一定順序投入密煉機(jī)的混煉室內(nèi),使之相互混合均勻后,排膠于壓片機(jī)上壓成片,并使膠料溫度降低(不高于100℃),然后再加入硫化劑和需低溫加入的配合劑,通過(guò)搗膠裝置或人工搗膠反復(fù)壓煉,以混煉均勻,經(jīng)密煉機(jī)和壓片機(jī)一次混煉鋼就得到均勻的混煉膠的方法叫做一段混煉法。實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,因受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響,各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏,既造成油品的大量浪費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。

有些膠料如氯丁膠料,順丁膠料經(jīng)密煉機(jī)混煉后,于壓片機(jī)下片冷卻,并停放一定時(shí)間,再次回到密煉機(jī)上進(jìn)行混煉,然后再在壓片機(jī)上加入硫化劑,超促進(jìn)劑等,并使其均勻分散,得到均勻的混煉膠,這種混煉方法叫做二段混煉。密煉機(jī)的加料順序一般為:生膠——小料(包括促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等)——填料、補(bǔ)強(qiáng)劑——液體增塑劑。尤其是20世紀(jì)50年代以來(lái),塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了高精度、高速度壓延機(jī)的改進(jìn)。

 


在很正常的情況下一般的密煉機(jī)的耗損大概是0.8%,根據(jù)知道國(guó)家沒(méi)有這方面的具體的要求標(biāo)準(zhǔn),密煉機(jī)的密封好的耗損就會(huì)少些的,不好的就會(huì)多些了。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的,耗損也是會(huì)少些的,炭黑如果是粉末狀的耗損也是會(huì)很大。我們應(yīng)該要具體的去橾作具體的去分析,注冊(cè)情況下一般有0,5到0.8左右的。適用于各種橡膠、塑膠原料和工程改性料等化工原料中的捏煉、分散、混合、塑化等用途。材料損耗是和這個(gè)排膠溫度有關(guān)的,也和生膠品種和原材料有關(guān);天然膠高溫狀態(tài)下,會(huì)放出低分子的羧、#和水分;白碳黑也會(huì)放出一些水分;總量損失不會(huì)超過(guò)1.5%.


在污染方面,由于破碎機(jī)屬于強(qiáng)行打碎,在破碎的過(guò)程中帶有劇烈的摩擦,產(chǎn)生不可避免的污染。由于生膠的粘度很高,為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散,必須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用?,F(xiàn)在常用的造粒機(jī)是配合密煉機(jī)使用,混煉均勻的物料,在通過(guò)造粒機(jī)的入料裝置剝離表層稍冷的物料強(qiáng)力壓入螺桿通過(guò)螺桿擠出,切粒系統(tǒng)切斷,做成喂料顆粒,大小均勻,不會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生不必要的污染

三、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān),對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行預(yù)熱180℃左右(根據(jù)物料實(shí)際情況而定),同時(shí)檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;

四、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,將準(zhǔn)備好的金屬粉末倒入密閉室,低速轉(zhuǎn)動(dòng),混煉時(shí),必須保持料溫在一定限度內(nèi),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過(guò)快將使物料粉塵飛揚(yáng),減少粉料的比例,影響物料混煉配比。所以選用可變頻調(diào)速的密煉機(jī)


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