黃銅帶是銅合金,其密度與其鋅含量以及雜質(zhì)種類、含量有關(guān)。各種牌號(hào)的黃銅帶密度是多少，以下為參數(shù)值：

H96黃銅帶的密度：8.85/cm^3

H90黃銅帶的密度是多少：8.80/cm^3

H80:8.66/cm^3

H70:8.53/cm^3

H65黃銅帶的密度：8.47/cm^3

H62黃銅帶的密度是多少：8.43/cm^3

以上為各種常用牌號(hào)黃銅帶的密度值，其它特殊牌號(hào)黃銅帶就不一一列舉了，希望能幫到各位。

黃銅帶工藝說明

(1)破qing反應(yīng)含qing廢水由泵送入pH/ORP自動(dòng)控制破qing設(shè)備，廢水在pH/ORP儀表控制下，自動(dòng)投加qing化劑和堿，完成二級(jí)破qing：首先自動(dòng)加堿將廢水pH值調(diào)整到11(當(dāng)含qing總量大于100mg/L時(shí)，pH值1i好控制在12~13)，此時(shí)，如果廢水的ORP值小于300mV便自動(dòng)加入次氯酸Na溶液，至廢水ORP值為300mV時(shí)停止加料，延1時(shí)15min將CN-氧化成CNO-；再自動(dòng)加入硫酸將pH值調(diào)整為6.5~7.0后自動(dòng)加入次氯酸Na溶液，至廢水ORP值為450mV時(shí)停止加料，延1時(shí)15min將CNO-氧化成二氧化碳和氮?dú)?；我國十種有色金屬一般是指：銅、鋁、鎳、鉛、鋅、鎢、鉬、錫、銻、gong十種，即把國外的鎂和鉆換成鎢和鉬。然后自動(dòng)把水排入混合水池，整個(gè)處理過程大約3h。

鋅白銅帶坯水平連鑄工藝要點(diǎn)和注意事項(xiàng)是什么？

1.鋅白銅帶坯熔煉和保溫通常采用低頻有芯感應(yīng)電爐。

2.在熔煉和鑄造過程中，應(yīng)注意對(duì)溶液的保護(hù)，加強(qiáng)液面的覆蓋。

3.鋅白銅的熔煉和保溫過程通常采用干燥的木炭進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

4.鋅白銅的熔煉溫度約為1280~1350℃，鑄造溫度約為1230~1280℃。

5.鋅白銅再結(jié)晶時(shí)的固-液溫度區(qū)間較大，加之原子間相互擴(kuò)散能力較差，合金在凝固結(jié)晶過程中易形成Ni、Zn等單質(zhì)或化合物的枝晶偏析或晶界偏聚，并成為固相脆化的潛在起因。

6.與錫磷青銅水平連鑄的工藝相比較，鋅白銅的拉鑄溫度更高。

7.鋅白銅材料的導(dǎo)熱性較青銅差，一般拉鑄速度更慢，結(jié)晶器需要較大的冷卻強(qiáng)度；同時(shí)，其石墨結(jié)晶器的使用壽命也較短。

 我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的錫黃銅主要有4種，美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)中加工錫黃銅有30個(gè)合金牌號(hào)。國標(biāo)中的錫黃銅合金牌號(hào)有Hsn90-1、Hsn70-1、Hsn62-1、Hsn60-1，在不同鋅含量的銅合金中加入1%左右的錫，有時(shí)再加入少量的shen，以達(dá)到提高黃銅耐蝕性能的目的。網(wǎng)布由黃銅和磷青銅絲編織而成，它的寬度很大，一般在20英尺（6米）以上，要求保持完全平直。

       錫在黃銅中的溶解度變化較大，當(dāng)銅中的鋅由零增加到約38%時(shí)，其在α相中的溶解度約有15%下降到0.7%。在鋅飽和的α固溶體中錫的溶解度很小，但當(dāng)鋅含量增加到出現(xiàn)β相時(shí)，錫的溶解度又增加。少量錫固溶于黃銅中，可提高合金強(qiáng)度和硬度，但超過1.5%后反而會(huì)降低合金塑形。錫在黃銅中的主要作用是抑制黃銅脫鋅，提高黃銅的耐蝕性能。錫黃銅在海水中的耐蝕性很好，故有“hai軍黃銅”之稱。銅一鎳合金具有好的耐蝕性和中等強(qiáng)度、高塑性，能熱、冷態(tài)壓力加工。

       常用的HSN70-1中均添加0.02%~0.05%的shen以提高其耐蝕性，添加0.01%的硼可進(jìn)一步提高錫黃銅的耐蝕性。錫黃銅能較好地承受熱冷壓力加工。