恒溫恒濕試驗箱做為檢驗提高電子產(chǎn)品可靠性的一種常用設(shè)備，廣泛用于電子產(chǎn)品的各個研發(fā)周期，用于確定電子產(chǎn)品對環(huán)境的適應(yīng)性。

 在環(huán)境試驗過程中，電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠家會根據(jù)其特性，選擇合適的試驗方法，對電子產(chǎn)品的機(jī)械性能、電氣性能、物理性能、材料的抗拉強度和抗張力變化、絕緣性能等作出檢驗和評估。電子產(chǎn)品只有在選擇正確的試驗方法和標(biāo)準(zhǔn)的試驗條件下，才能得出正確的試驗結(jié)果。根據(jù)試驗結(jié)果對比，正確選用合適制造工藝和原材料，從而避免電子產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)失靈情況或有損形象的召回事件。室內(nèi)安裝防爆燈，試驗中可清楚觀察產(chǎn)品試驗狀況，試驗室底部安裝防滑鋁板使用安全。另外環(huán)境測試條件是能隨時重復(fù)的。

附著玻璃器皿上的污垢大致有兩類，一類是用水即可清洗干凈的，另一類則是必須使用清洗劑或特殊洗滌劑才能清洗干凈的。在實驗中，無論附在玻璃器皿上的污垢屬哪一類，用過的器皿都應(yīng)立即清洗。

盛過糖、鹽、淀粉、泥砂、酒精等物質(zhì)的玻璃器皿，用水沖洗即可達(dá)到清洗目的。應(yīng)注意，若附著污物已干硬，可將器皿在水中浸泡一段時間，再用毛刷邊沖邊刷，直至洗凈。

玻璃器皿沾有油污或盛過動植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗潔精等與配制成的洗滌劑進(jìn)行清洗。清洗時要用毛刷刷洗，用此洗滌劑也可清洗附有機(jī)油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗滌劑清洗后，還應(yīng)用清水沖凈。

對附有焦油、瀝青或其他高分子有機(jī)物的玻璃器皿，應(yīng)采用，如、等進(jìn)行清洗。若還難以洗凈，可將玻璃器皿放入堿性洗滌劑中浸泡一段時間，再用濃度為５％以上的碳酸鈉、碳酸氫鈉、或磷酸鈉等溶液清洗，甚至可以加熱清洗。

在化學(xué)反應(yīng)中，往往玻璃器皿壁上附有金屬、氧化物、酸、堿等污物。清洗時，應(yīng)根據(jù)污垢的特點，用強酸、強堿清洗或動用中和化學(xué)反應(yīng)的方法除垢，然后再用水沖洗干凈。使用酸堿清洗時，應(yīng)特別注意安全，操作者應(yīng)帶橡膠手套防護(hù)鏡；操作時要使用鑷子，夾子等工具，不能用手取放器皿。環(huán)境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長，試驗的對象有時是價值很高的產(chǎn)品，試驗過程中，試驗人員經(jīng)常要在現(xiàn)場周圍進(jìn)行操作或測試工作，因此要求環(huán)境試驗設(shè)備必須具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點，以確保試驗本身的正常進(jìn)行。

此外，洗凈的玻璃器皿，*后應(yīng)用毛巾將其上沾附的水擦干。

鋼鐵零部件極易銹蝕，為防止銹蝕，教學(xué)儀器產(chǎn)品中的鋼鐵件常涂有油層、油漆等防護(hù)層，但即使如此，銹蝕仍常發(fā)生。**鋼鐵零部件的銹蝕，應(yīng)根據(jù)銹蝕的程度以及零部件的特點采用不同的方法。

對尺寸較大，精密程度不高或用機(jī)械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件，可采用化學(xué)方法除銹，如用濃度為２～２５％的磷酸浸泡欲除銹的部件，www.531718.com浸泡時加溫至４０～８０℃為宜，待銹蝕除凈后，其表層會形成一層防護(hù)膜，再將部件取出浸泡在濃度為０．５～２％的磷酸溶液中約一小時，*后取出烘干即可。目前市面上大部分環(huán)境箱正常情況下的使用壽命在10年左右，不過也有個別上等品牌產(chǎn)銷的恒溫恒濕試驗箱能夠保持20多年。

將壓縮機(jī)的高、低管道堵死，把氮氣試壓管接放工藝管充氣，再把壓縮機(jī)全部浸入水中，仔細(xì)觀察有無水泡出現(xiàn)，如有水泡出現(xiàn)，即表示泄漏。進(jìn)行浸水試查找出泄漏處的壓縮機(jī)，需重新焊補泄漏處，并且進(jìn)行烘干處理4小時以上方能重新使用。

　　當(dāng)然，對于制冷循環(huán)故障，除了壓縮機(jī)的問題之外，通常還有電機(jī)的運轉(zhuǎn)是否正常、風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否正常開啟、試驗箱內(nèi)是否濕度過高，設(shè)備是否漏水，是否確實氟等等問題。

　　另外對于試驗箱壓縮機(jī)我們需要了解的是制冷壓縮機(jī)使用的冷凍機(jī)油不能用通用機(jī)油來代替。另外，對于力高恒溫恒濕設(shè)備來說，我們通常采用的壓縮機(jī)是螺桿式的，主要是因為當(dāng)其制冷量大于15KW時，螺桿式壓縮機(jī)的制冷效率。8、超溫保護(hù)，高壓保護(hù)，高低壓保護(hù)，過流保護(hù)，欠相保護(hù)，保證整機(jī)和操作者以及測試品的安全保障。對于其他壓縮機(jī)，常用的還有蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)。