針對高低溫能力驗證，根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，試驗箱溫度變化率大小及樣品或感溫探頭在試驗箱的放置位置將對測量結(jié)果產(chǎn)生直接影響，甚至?xí)幸蜻x擇不當(dāng)而造成結(jié)果不滿意的情況。

   在測量過程中，試驗箱內(nèi)的溫度在持續(xù)變化，溫場效果和溫度梯度會對樣品動作溫度值的讀取產(chǎn)生較大影響，可能造成試驗箱內(nèi)的溫度與實際動作溫度不完全一致，溫變率越大，這種不一致性會更高。1-89(IEC68-2-1)電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法GB2423。而較小溫度變化率具有降低試驗箱循環(huán)風(fēng)速，使試驗箱內(nèi)部溫場更穩(wěn)定、減小溫度梯度的特點，因此更適合在高低溫能力驗證測量中選取。

   高低溫能力驗證的參考標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 2423.1-2008和GB/T 2423.2-2008，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度變化率為不超過1℃/min。文獻[3]中也明確指出多個實驗室能力驗證結(jié)果不滿意的很大原因是溫度變化率超過了規(guī)定要求值。

例如在10℃的時候可模擬的濕度范圍為35%—80%RH，35℃——85℃的時候可模擬的濕度范圍為20%—98%RH，90℃的可模擬的濕度范圍為20——85%RH。高低溫箱運行環(huán)境溫度值為8℃~23℃，對不具備此條件的環(huán)境，須適當(dāng)配置空調(diào)或冷卻塔來降低環(huán)境溫度。 　　低溫低濕度試驗箱一般濕度范圍為10——98%RH，測試溫度為5——90℃。 　　例如在5℃的可模擬的濕度范圍為40——75%RH，10℃的時候可模擬的濕度范圍為15%—85%RH，30℃——85℃的時候濕度為10%—98%RH，90℃的時候可模擬的濕度范圍為10—85%RH。 　　他們之間的區(qū)別是在于普通型恒溫恒濕試驗箱無法模擬20%RH以下的濕度。零度以下是沒有濕度的，在零度以下測試產(chǎn)品周圍很容易形成結(jié)露/結(jié)霜狀態(tài)，這時候提相對濕度要求沒有實際意義。 　　環(huán)境及可靠性試驗設(shè)備的選擇應(yīng)遵循以下基本原則：環(huán)境條件的再現(xiàn)性。 　　人們完全可以正確而近似地模擬工程產(chǎn)品在使用、貯存、運輸?shù)冗^程中所經(jīng)受的外界環(huán)境條件，這段話用工程的語言概括，就是“試驗設(shè)備所創(chuàng)造的圍繞被試產(chǎn)品周邊的環(huán)境條件應(yīng)該滿足產(chǎn)品試驗規(guī)范所規(guī)定的環(huán)境條件及其容差的要求”。

高低溫（濕熱）試驗箱產(chǎn)品的可靠性和環(huán)境適應(yīng)性均屬于產(chǎn)品的質(zhì)量特性。一是檢查各個零部件的組裝情況，有沒有電線接觸不佳，螺絲沒擰緊的情況。，環(huán)境條件與可靠性設(shè)計和試驗有關(guān)，環(huán)境工程在產(chǎn)品全壽命期內(nèi)開展，可以提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和檢驗生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，特別是對成敗型產(chǎn)品的研制、設(shè)計及生產(chǎn)過程中，環(huán)境工程的試驗結(jié)果可以被可靠性工程所接受和運用。但在產(chǎn)品設(shè)計研制過程中環(huán)境工程主要分析產(chǎn)品在其壽命周期中可能遇到的極限環(huán)境，利用設(shè)計手段提高產(chǎn)品承受極限環(huán)境的能力。而可靠性工程主要分析產(chǎn)品在其壽命周期中可能遇到的典型環(huán)境，利用設(shè)計手段來提高產(chǎn)品的可靠性水平。

高低溫濕熱試驗箱適用于航空航天產(chǎn)品、各種電子元器件及材料在高溫、低溫或濕熱環(huán)境下,檢驗其可靠性各項性能指標(biāo)的儀器設(shè)備。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。高溫時可測試產(chǎn)品零件、材料可能發(fā)生軟化、效能降低、特性改變、潛在破壞、氧化等現(xiàn)象(如:填充物和密封條軟化或融化、電子電路穩(wěn)定性下降，絕緣損壞、加速高分子材料和絕緣材料老化等) ; 在低溫時可測試產(chǎn)品零件、材料可能發(fā)生龜裂、脆化、可動部卡死、特性改變等現(xiàn)象(如:材料發(fā)硬變脆、電子元器件性能發(fā)生變化、水冷凝結(jié)冰、材料收縮造成機械結(jié)構(gòu)變化等)。高低溫濕熱試驗箱低溫控制方式：制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。