鋸齒形螺旋翅片管

機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高，不易松動。機械傳動的套裝機生產(chǎn)率高，但噪音大，安全性差，工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題，但設備價格較貴，對使用維修人員的技術要求較高，其生產(chǎn)率也低些。

一般翅片管在使用中能夠具有足夠的機械強度和承載能力，能夠組合散熱面積，減少占用房間的面積和空間，從而翅片管生產(chǎn)工藝滿足大批量生產(chǎn)的要求。而且翅片管在使用過程中不容易被腐蝕和損壞，所以使用的時間能夠更長。而翅片管的靈活性更高，我們可以通過增加或是減少翅片管的翅片數(shù)量影響散熱能力。而且翅片管的表面光滑，所以更容易清理，而翅片管在散熱器中不占面積，不影響家中的美觀度。而如果要是從經(jīng)濟效益上來解釋，翅片管能量損耗小，成本也較低，所以經(jīng)濟效益更好。

在目前的換熱元件市場中，翅片管是非常受用戶青睞的產(chǎn)品之一，而且在翅片管的類型方面，用戶都比較偏向與鑲嵌式的螺旋翅片管(鑲嵌式翅片管)。也就是說，這種翅片管主要是用過鑲嵌的形式來進行生產(chǎn)的，那這是一個什么樣的過程呢？我們一起來感受一下。

其實只要在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，就可以將鋼帶鑲嵌上去，并進行纏繞就能得到鑲嵌式螺旋翅片管。在這過程中，由于有一定的預緊力，因為鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證兩者之間有一定的接觸面積，實現(xiàn)換熱作用。

為了提高翅片管鑲嵌的便利性，一般都會在鋼帶和螺旋槽間應有一定的側隙，但是一定要控制好側隙的大小，以免對翅片管的質(zhì)量造成不良影響。