電動(dòng)葫蘆安裝完畢后的全1面檢查

電葫蘆安裝完畢后需要進(jìn)行一次全1面的安全檢查，是從安全的角度講是非常有必要的：

1、電動(dòng)葫蘆的電器裝臵是否適合于安裝地點(diǎn)的電流種類和工作電壓。

2、電器線路連接是否正確可靠。

3、限位裝臵動(dòng)作是否正確、靈活、可靠。

4、所有潤(rùn)滑部分是否分別加足潤(rùn)滑油。

5、 車輪與軌道接合是否可靠。

6、選擇供電電纜時(shí)必須保證葫蘆電機(jī)進(jìn)線端電源電壓不低于額定電壓的。

注意事項(xiàng)：

1．操作人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí)，并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)國(guó)家或業(yè)務(wù)主管部門考核合核，取得地方主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操1作證》后，方可從事指揮和操作，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

2．電葫蘆在使用前檢查吊鉤、鋼絲繩、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。

3．電葫蘆使用時(shí)，禁止閑人進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)域并派專人看護(hù)。

4．電葫蘆在吊裝時(shí)擺放或捆綁物品必須規(guī)范、符合吊裝規(guī)定要求。

5．在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。

6．吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

7．無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重操作。

8．在停i工或休息時(shí)，得將吊物、吊籃、吊具和索懸在空中。

9．在起重機(jī)械工作時(shí)，不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

10．下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜）。不得利用極限位置限制器停車。

環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程：

安全注意事項(xiàng)在了解操作說(shuō)明的基礎(chǔ)上，還請(qǐng)注意下列事項(xiàng)：1． 請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。2． 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。3． 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆具備獨(dú)立的變速箱系統(tǒng)，密封變速箱內(nèi)的二級(jí)同軸傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)，采用長(zhǎng)壽命的油浴潤(rùn)滑系統(tǒng)。4． 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，絕1對(duì)不要操作。（1） 彎曲、變形、腐蝕等。（2） 鏈條斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求，磨損量大。

鋼絲繩電動(dòng)葫蘆組成的部分大致可分為：

1.減速器 2.卷筒裝置 3.起升電機(jī) 4.電動(dòng)小車 5.錐形制動(dòng)器 6.調(diào)整螺母 7.導(dǎo)繩器 8.聯(lián)軸器 9.吊鉤裝置 10.控制按鈕 11.空心軸 12.箱體 13.密封圈 14.09齒輪 15.06齒輪軸 16.05齒輪軸 17.04齒輪軸 18.球軸承 19.滾針軸承 20.箱蓋 21.透氣塞

其中各部分的作用及功能如下：

減速器：是采用三級(jí)定軸斜齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪和齒輪軸均經(jīng)過(guò)熱處理的合金鋼制成，箱體，箱蓋由優(yōu)良鑄鐵制成，裝配嚴(yán)密，密封良好。

控制箱：是采用能在緊急情況下切斷主電路，并帶有一個(gè)上下行程保護(hù)段火限位器的裝置。

鋼絲繩：是采用型起重鋼絲繩，它保證了經(jīng)久耐用。錐形電動(dòng)機(jī)：起升電機(jī)采用較大的動(dòng)力矩錐形轉(zhuǎn)子制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，無(wú)須外加制動(dòng)器。

按鈕開(kāi)關(guān)：采用手操式，輕巧靈便，分有繩操縱和無(wú)繩遙控兩種方式。