數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面分別對(duì)各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說(shuō)明。

數(shù)控機(jī)床的輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動(dòng)、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤(rùn)滑裝置，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭，防護(hù)，照明等各種輔助裝置。

數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)芯片中取下或接納鍵入裝置送去的一段或幾個(gè)數(shù)控車床加工程序，歷經(jīng)數(shù)控裝置的邏輯門或系統(tǒng)開(kāi)展編譯器、與運(yùn)算和邏輯性解決后，輸出各種各樣操縱信息和指令，操縱機(jī)床各一部分的工作中，使其開(kāi)展要求的井然有序健身運(yùn)動(dòng)和姿勢(shì)。機(jī)床（英文名稱：machinetool）是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。零件的輪廊圖型通常由平行線、弧形或別的非弧形曲線圖構(gòu)成，數(shù)控刀片在生產(chǎn)過(guò)程中務(wù)必按零件樣子和規(guī)格的規(guī)定開(kāi)展健身運(yùn)動(dòng)，即按圖型運(yùn)動(dòng)軌跡挪動(dòng)。但鍵入的零件加工程序只有是各線段運(yùn)動(dòng)軌跡的起始點(diǎn)和終點(diǎn)站平面坐標(biāo)等數(shù)據(jù)信息，不可以符合要求，因而要開(kāi)展運(yùn)動(dòng)軌跡刀具半徑補(bǔ)償，也就是在線段的起始點(diǎn)和終點(diǎn)站平面坐標(biāo)中間開(kāi)展“數(shù)據(jù)信息點(diǎn)的密化”，求出一系列中間的點(diǎn)的平面坐標(biāo)，并向相對(duì)座標(biāo)輸出差分信號(hào)，操縱各縱坐標(biāo)（即走刀健身運(yùn)動(dòng)的各實(shí)行元器件）的走刀速率、走刀方位和走刀偏移量等。

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

1、數(shù)控機(jī)床公司對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。