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磨床維修數(shù)控機(jī)床的基本常識(shí)
磨床維修數(shù)控機(jī)床的基本常識(shí) 1、磨床維修數(shù)控機(jī)床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工,而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工,做到設(shè)備的合理使用。 2、機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了數(shù)控設(shè)備常見(jiàn)的重要規(guī)格和性能指標(biāo)。 3、磨床維修機(jī)床的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。我們的方法磨床超過(guò)50%減少的時(shí)間和小型發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)床,膝蓋磨機(jī),和平面磨床方式對(duì)準(zhǔn)的成本。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床,如精度要求低的粗加工工序,應(yīng)選擇精度低的機(jī)床,精度要求高的精加工工序,應(yīng)選用精度高的機(jī)床。 4、機(jī)床的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量選得大,就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。 5、磨床維修裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。選擇采用臥式數(shù)控機(jī)床,還是選擇立式數(shù)控機(jī)床,將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系,直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
車(chē)床維修車(chē)床的加工編程分析
車(chē)床維修車(chē)床的加工編程分析 車(chē)床維修數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工,以及計(jì)算較簡(jiǎn)單,程序段不多,編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣,工作量大,容易出錯(cuò),程序校驗(yàn)也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。 車(chē)床維修所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成,可以有效解決復(fù)雜零件的加工問(wèn)題,也是數(shù)控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。假如加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何外形決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。同時(shí),也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ),自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來(lái)源于手工編程,二者相輔相成。 車(chē)床維修首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析,確定加工工藝過(guò)程,也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能,只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值,得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。后,根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作,結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式,逐段編寫(xiě)零件加工程序單,并輸入CNC裝置的存儲(chǔ)器中。
數(shù)控機(jī)床維修的改造具體步驟
數(shù)控機(jī)床維修的改造具體步驟 一、具體步驟 機(jī)械修理與電氣改造相結(jié)合 一般來(lái)說(shuō),需進(jìn)行電氣改造的機(jī)床,都需進(jìn)行機(jī)械修理。要確定修理的要求、范圍、內(nèi)容;也要確定因電氣改造而需進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)改造的要求、內(nèi)容;還要確定電氣改造與機(jī)械修理、改造之間的交錯(cuò)時(shí)間要求。機(jī)械性能的完好是電氣改造成功的基礎(chǔ)。 先易后難、先局部后全局 確定改造步驟時(shí),應(yīng)把整個(gè)電氣部分改造先分成若干個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行,如數(shù)控系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、面板控制與強(qiáng)電部分等,待各系統(tǒng)基本成型后再互聯(lián)完成全系統(tǒng)工作。這樣可使改造工作減少遺漏和差錯(cuò)。在每個(gè)子系統(tǒng)工作中,應(yīng)先做技術(shù)性較低的、工作量較大的工作,然后做技術(shù)性高的、要求精細(xì)的工作,使人的注意力能集中到關(guān)鍵地方。 根據(jù)使用條件選擇系統(tǒng) 針對(duì)某臺(tái)或某幾臺(tái)機(jī)床,確定它的環(huán)境、溫度、濕度、灰塵、電源、光線,甚至有否鼠害等外界使用條件,這對(duì)選擇電氣系統(tǒng)的防護(hù)性能、抗干擾性能、自冷卻性能、空氣過(guò)濾性能等可提供正確的依據(jù),使改造后的電氣系統(tǒng)有了可行的使用保證。做好日常維護(hù)保養(yǎng),可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運(yùn)行。當(dāng)然,電氣系統(tǒng)的選擇必須考慮成熟產(chǎn)品,性能合理、實(shí)用,有備件及維修支持,功能滿(mǎn)足當(dāng)前和今后若干年內(nèi)的發(fā)展要求等。 落實(shí)參與改造人員和責(zé)任 改造是一個(gè)系統(tǒng)工程,人員配備十分重要。除了人員的素質(zhì)條件外,根據(jù)項(xiàng)目的大小,合理地確定人數(shù)與分工是關(guān)鍵。人員太少不利于開(kāi)展工作,人員太多也容易引起混亂。根據(jù)各個(gè)劃分開(kāi)的子系統(tǒng),確定人員職責(zé),有主有次,便于組織與協(xié)調(diào)。如果項(xiàng)目采用對(duì)外合作形式,更需在目標(biāo)明確的前提下,界定分工,確定技術(shù)協(xié)調(diào)人。