?無(wú)堿速凝土和鋁酸鈉速凝劑的性能比較

鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應(yīng)用效果蕞好，對(duì)厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高堿含量，在地下施工對(duì)健康的危害是限制其應(yīng)用的主要因素。另外，它們?cè)诤蛩岣墓こ毯秃钚约系墓こ虘?yīng)用中都存在問(wèn)題，后者可能發(fā)生堿集料反應(yīng)。

非堿性粉末狀促凝劑

九十年代初開(kāi)始使用非堿性速凝劑粉末。一般，它們主要是鋁酸鈣外加劑，摻量在6～12％，其化學(xué)作用不同于堿基外加劑。促凝作用是直接參與水的反應(yīng)，而不是直接參與水泥的水化反應(yīng)。

低于7％的摻量不會(huì)影響混凝土早期強(qiáng)度。對(duì)于頂部凹道厚襯板的施工，一般需大劑量。這會(huì)導(dǎo)致后期強(qiáng)度的下降，但這種下降小于堿性促凝劑。潮濕條件會(huì)影響這種速凝劑的靈敏度，這就要求在干燥設(shè)備中貯存。

無(wú)堿速凝劑的應(yīng)用才剛剛開(kāi)始，新產(chǎn)品主要是氫氧化鋁或與硫酸鋁復(fù)合的產(chǎn)品，在少量使用時(shí)(4％)就能產(chǎn)生足夠的早期強(qiáng)度。當(dāng)摻量高達(dá)8％時(shí)，后期強(qiáng)度沒(méi)有損失。但用量大于10％時(shí)，會(huì)出現(xiàn)明顯的后期強(qiáng)度損失。

雖然這類(lèi)速凝劑有上述優(yōu)點(diǎn)，但應(yīng)用中也存在一些問(wèn)題。使用劑量和均勻性要求與之相適應(yīng)的特殊設(shè)備。此外，Melbye指出，摻這種粉狀速凝劑比摻非堿性液體速凝劑，回彈率要大10%～15％。

液體無(wú)堿速凝劑其促凝機(jī)理的觀點(diǎn)

液體無(wú)堿速凝劑其促凝機(jī)理大概有以下幾種觀點(diǎn)：

1、早期形成的鈣礬石加速了硅酸三鈣的水化，從而使水泥速凝。該觀點(diǎn)主要是針對(duì)以鋁氧熟料為堿性成分的速凝劑，即鋁氧熟料類(lèi)速凝劑的各個(gè)組分與水泥中的石膏反應(yīng)，產(chǎn)生的也與石膏反應(yīng)，大大消耗了水泥中石膏的計(jì)量，從而使硅酸三鈣迅速反應(yīng)生成鈣礬石。同時(shí)也降低了氫氧化鈣溶液的濃度，進(jìn)而加速了硅酸三鈣的水化，從而加速了水泥的凝結(jié)硬化。

2。國(guó)外的研究人員通過(guò)研究含硫酸鋁的無(wú)堿速凝劑速凝機(jī)理，認(rèn)為無(wú)堿速凝劑主要是通過(guò)硫酸鋁促進(jìn)鈣礬石形成，從而達(dá)到速凝效果；此外研究人員通過(guò)分析水泥的化學(xué)成分以及石膏摻量等影響因素，研究了無(wú)機(jī)酸類(lèi)無(wú)堿速凝劑的促凝機(jī)理，其研究結(jié)果與研究結(jié)果極其類(lèi)似。速凝劑與水泥迅速反應(yīng)生成結(jié)晶的水化鋁酸鈣，尤其是鈣礬石的形成，縮短了水泥漿體的凝結(jié)時(shí)間，從而達(dá)到速凝的效果。

低堿速凝劑的使用方法

低堿速凝劑使用方法      

◆ 本品推薦摻量為膠凝材料的 3%~5%，實(shí)際摻量應(yīng)根據(jù)水泥品種、標(biāo)號(hào)及施工溫度進(jìn)行調(diào)整后確定。使用本產(chǎn)品前必須對(duì)施工所用水泥與本劑做的適應(yīng)性試驗(yàn)。     

◆ 對(duì)于干噴與濕噴工藝，本產(chǎn)品均可使用。使用時(shí)宜在噴射機(jī)的噴槍出口處附近添加液體速凝劑，混凝土的用水量應(yīng)扣除速凝劑引入的水量。       

◆ 速凝劑的摻入量可采用流量計(jì)或精密水表控制。 

包裝與儲(chǔ)存     

◆ 本產(chǎn)品采用 50kg 防潮紙袋包裝。    

◆ 保質(zhì)期 6 個(gè)月，超過(guò) 6 個(gè)月，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。     

◆ 本品在貯存、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防淋、防潮、避免陽(yáng)光直射、常溫密封保存。       

◆ 本產(chǎn)品不，但貯存運(yùn)輸應(yīng)遠(yuǎn)離明火。

注意事項(xiàng)      ◆ 與其他外加劑進(jìn)行復(fù)配使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)。

速凝劑的使用方法及注意事項(xiàng)：

1、使用前應(yīng)對(duì)工程所有水泥，進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，以確定適宜的摻量，本產(chǎn)品摻量為水泥重量的3-5％(試驗(yàn)方法是：取水泥400克RH-I型速凝劑12-20克，干拌均勻后，按0.4水灰比加水，迅速攪拌40秒鐘左右裝模，用維卡儀測(cè)定凝結(jié)時(shí)間)。

2、水泥新鮮度對(duì)凝結(jié)時(shí)間影響很大，噴射混凝土使用新出廠水泥，受潮或存放時(shí)間長(zhǎng)的水泥效果較差。

3、摻有本速凝劑的混凝土干拌料，應(yīng)隨拌隨用，其堆放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。否則，不僅影響速凝效果而且會(huì)降低噴射混凝土強(qiáng)度。

4、摻速凝劑混凝土，其收縮值較不摻速凝劑要大，所以在噴射后4小時(shí)，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間兩周、蕞短不少于1周。