撕碎機(jī)設(shè)備安全提示

鋼材撕碎機(jī)設(shè)備入料口及破碎時(shí)造成煤矸石外濺位置，務(wù)必設(shè)立安全裝置，防止落石外濺致傷。

破碎機(jī)務(wù)必在地?zé)o負(fù)載狀況下起動(dòng)，做到要求轉(zhuǎn)速比一切正常運(yùn)行后才可剛開始加料，開展破碎，且務(wù)必勻稱料。

起動(dòng)后如發(fā)覺破碎器有異常狀況（振動(dòng)、聲響等），應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，待查清緣故、故障檢測(cè)后才可再度起動(dòng)破機(jī)。

破碎機(jī)運(yùn)行全過程中，禁止作一切調(diào)節(jié)、清除或維修工作中 。

開展調(diào)節(jié)、清除、維修等工作中時(shí)，破碎機(jī)務(wù)必?cái)嚯婃i閉，并掛有些人工作、嚴(yán)禁合閘標(biāo)志牌。

破碎機(jī)運(yùn)作期內(nèi)，禁止工作人員挨近破碎機(jī)。

破碎機(jī)潤(rùn)化位置，務(wù)必每個(gè)班開展給油，油量及油品務(wù)必合乎使用手冊(cè)要求。

解決撕碎機(jī)粉塵污染和噪音污染的辦法：

1、以人為本

撕碎機(jī)作為大型粉碎性機(jī)械，具有粉塵和噪音雙重污染。這兩種污染對(duì)身體都會(huì)造成很大的傷害，甚至威脅到人的生命，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候，一定要解決這兩個(gè)問題，做到以人為本。

2、噪音污染：噪音的分貝越高，對(duì)人體產(chǎn)生的危害就越大。撕碎機(jī)在工作的時(shí)候，其產(chǎn)生的噪音比一般的噪音分貝更高，因而對(duì)周圍的人（包括大河撕碎機(jī)的工作人員）產(chǎn)生的傷害也高于普通噪音所造成的傷害。

解決辦法：我們?cè)诎惭b撕碎機(jī)的時(shí)候，需要先挖一個(gè)坑，在坑的底部打地坪，然后將撕碎機(jī)安裝在地底，這樣就能有效防止噪音擴(kuò)散。不過對(duì)進(jìn)料產(chǎn)生的噪音，則需要使用泡沫隔層彩鋼瓦板進(jìn)行包裹來降低。

移動(dòng)式撕碎機(jī)一般以下幾個(gè)部分：1、上料系統(tǒng)，2、撕碎系統(tǒng)，3、車架移動(dòng)系統(tǒng)，4、出料輸送系統(tǒng)，5、控制系統(tǒng)等五大部分組成。上料系統(tǒng)一般有皮帶輸送機(jī)或者板式喂料機(jī)組成，其主要職能是負(fù)責(zé)連續(xù)均勻的把需要破碎或者撕碎的原料輸送到撕碎機(jī)腔體里面；撕碎系統(tǒng)顧名思義就是把喂料系統(tǒng)輸送過來的物料進(jìn)行破碎和撕碎，其是整個(gè)移動(dòng)撕碎機(jī)的主體部分，承擔(dān)著撕碎的主要工作；車架移動(dòng)部分是根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)的不同，有牽引動(dòng)力把整個(gè)系統(tǒng)托運(yùn)到制定地點(diǎn)，它增加了破碎作業(yè)的延伸范圍；出料系統(tǒng)就是撕碎機(jī)破碎的成品通過輸送系統(tǒng)輸送到固定的地點(diǎn)，譬如輸送到篩分系統(tǒng)進(jìn)行分揀等；控制系統(tǒng)是用來控制喂料系統(tǒng)、撕碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)等電機(jī)的開合作業(yè)的。

金屬撕碎機(jī)配置渦電流分選機(jī)開機(jī)注意事項(xiàng)

金屬撕碎機(jī)設(shè)備這幾年在撕碎市場(chǎng)使用率越來越高，在金屬撕碎機(jī)整套設(shè)備配置中有一種渦電流分選機(jī)又叫做銅鋁金屬分選機(jī)，有色金屬渦流分選機(jī)是針對(duì)金屬非金屬分選的設(shè)備，有色金屬渦流分選機(jī)對(duì)多種非鐵金屬有良好的分選效果，能有效地將非金屬物料與有色金屬實(shí)施自動(dòng)分離，減少勞動(dòng)力，回收金屬，有效增加附加值。小編就和您一起了解下金屬撕碎機(jī)設(shè)備中渦電流分選機(jī)應(yīng)該注意的問題。

1、金屬撕碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)是由一整套配置的，通過主機(jī)加工后的物料再經(jīng)渦電流分選機(jī)生產(chǎn)，由于機(jī)器的工作磁場(chǎng)很高且又有渦電流，所以在進(jìn)入機(jī)組時(shí)的分選物料必須先進(jìn)行除鐵分選，把含鐵物質(zhì)去除（若除不可能造成輸送帶磨損以及磁輥外筒磨損等損失）。

2、電源電壓在380V且絕緣可靠而且必須接底線。

3、一般機(jī)器所在場(chǎng)所的溫度應(yīng)低于60°。

4、電機(jī)三角帶松緊要適中，不可過松或過緊（因電機(jī)直接連接高速工作裝置）。

5、開機(jī)順序：①輸送帶運(yùn)行；②磁輥運(yùn)行。停機(jī)時(shí)先停磁輥，后停輸送。

6、開啟機(jī)器后一定要在機(jī)器平穩(wěn)運(yùn)行后方可投料生產(chǎn)。