履帶式拋丸機的維護

拋丸機屬于強力高消耗設備，主要靠高速拋射的鋼砂作用在工件的表面。一旦高速拋射的鋼砂飛出機器，可能會傷害附近的人打壞附近建筑物的玻璃。因此，你必須確保生產(chǎn)安裝過程中的安全，及時檢查維護保養(yǎng)。這是非常重要的。

1、每一班后應將機器清掃一遍。

2、應經(jīng)常檢查清理室中的護板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴重，應立即更換。

3、機器在運轉前，凡有運動的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。螺旋輸送器、提升機上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動部位每周加一次機械油，電動機按期潤滑要求潤滑。

4、定期檢查每個傳動部件，清洗零件，更換磨損的零部件。

5、機器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故發(fā)生。

主要的使用的設備及工具包括吊車、皮帶拖輪、皮帶夾板和吊帶，步驟如下：

1用吊帶將短段舊皮帶的始端套住，再用吊車的釣鉤將短段舊帶向上提拉；

2當短段舊皮帶提拉至吊車行程極限后，用吊車擺臂將穿過尼龍輸送帶更換拖輪、已拉離皮帶更換出口的短段舊皮帶放置于地面，再把吊帶移至皮帶更換出口處并重復步驟十；

3當長段舊輸送帶、短段舊帶抽除完畢后，將連接新皮帶、長段舊帶、短段舊膠帶的夾板撤除，并將新帶的兩端粘接；

在運轉過程匯總產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對輸送帶的安全運行產(chǎn)生許多不利的影響，其危害如以下幾點：

1輸送帶變薄，不便于搭接輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，出現(xiàn)接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。損傷達到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強度，使其強度降低。

2輸送帶壽命縮短輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來，使輸送帶過早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運輸成本。對于輸送帶中心線兩側磨損程度不一的輸送帶來講，由于局部的抗拉強度發(fā)生了變化，也進一步降低了輸送帶的使用壽命。3輸送帶跑偏沿輸送帶中心線兩側的損傷程度不一樣時，往往兩側拉伸率發(fā)生變化，則直接導致輸送帶在運行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。