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膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件,強度高,傳遞載荷能力大,而且整個產(chǎn)品中不存在非金屬件,沒有老化問題,使用壽命長,而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器不能比擬的。
膜片聯(lián)軸器采用高強度奧氏體不銹鋼膜片,可以在傳扭的同時承受較大的變形,從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制約,不僅壽命短,而且補償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹,齒面的相對滑移速度應(yīng)不大于0.12m/s角向補償能力很小。因此,非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較高。一旦不對中超出許可范圍,就會造成聯(lián)軸器的快速失效。
聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器不同材料允許的線速度的大外緣尺寸,經(jīng)過計算而確定。不同材料和品種、規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同,改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍,材料為鋼的許用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的許用轉(zhuǎn)速。
梅花聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產(chǎn)生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運動等多種因素而產(chǎn)生相對位移。一般情況下,兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所產(chǎn)生態(tài)平衡位移方向,即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯(lián)軸器才具有補償兩軸相對位移的性能,因此在實際應(yīng)用中大量選擇撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器不具備補償性應(yīng)用范圍受到限制,因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯(lián)軸器;有軸向竄動,并需控制軸向位移的軸系傳動,應(yīng)選用膜片聯(lián)軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯(lián)軸器。