在高阻隔拉伸膜的加工中影響其質量的因素有很多，印刷就是其中的一種，那么該如何控制好拉伸膜的印刷質量呢？ 在加工高阻隔拉伸膜時控制好印刷環(huán)境，印刷車間內溫濕度的變化對承印物資料和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過于枯燥會引發(fā)薄膜靜電，形成印刷困難；環(huán)境過于濕潤會使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結實度。

 因而，應當嚴厲控制高阻隔拉伸膜印刷車間內的環(huán)境溫度和濕度，盡量使之堅持恒定，并確保良好的通風，以增加印刷毛病的出現(xiàn)率，普通來說，車間內的溫度控制在18℃～25℃之間為宜，濕度堅持在60%～70%之間為宜。 在高阻隔拉伸膜的印刷過程中除了環(huán)境對印刷質量有著很大的影響，染料質量對印刷質量的影響也是非常大的。

共擠膜的廣泛應用 以單層LDPE或LDPE與其它樹脂共混生產(chǎn)的薄膜，性能單一，無法滿足現(xiàn)代物品發(fā)展對包裝的要求，因此用共擠吹膜或共擠流延設備生產(chǎn)的共擠膜，其綜合性能提高。如膜的機械強度、熱封性能、熱封溫度、阻隔性、開口性、抗污染性等綜合性能提高，而其加工成本又降低，得到廣泛使用。 如H層共擠吹膜的熱熔膠膜：PE／HM，電纜膜PE／EAA、MLLDPE的低溫熱封膜、EVA的蓋膜以及抗靜電膜、滑爽膜。H層共擠流延的共擠CPP、無改性PP／可熱封PP等。

三層，五層結構的尼龍共擠膜、五層、七層的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不斷發(fā)展、廣泛使用。 復合軟包裝材料內層膜的發(fā)展，從LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE，發(fā)展到現(xiàn)在的共擠膜的大量使用，基本實現(xiàn)包裝功能化、個性化，滿足了包裝內含物保質、加工性能、運輸、貯存條件。隨著新材料的不斷推出，內層膜生產(chǎn)技術和設備的提高，復合軟包裝材料內層膜必將得到飛速發(fā)展，并推動食品。

替代部分結構的復合膜

功能型共擠膜可用以替代部分結構的復合膜，例如，中間層為PA/PE的復合膜可用PA/PE共擠膜替代；含有高阻隔結構的復合膜可用含EVOH的共擠膜替代，特別是對于果汁、蕃茄醬、果凍等阻隔性要求較高的產(chǎn)品，采用功能型共擠膜進行包裝，可有效防止產(chǎn)品變色、變味等問題。

用于自動包裝機

在自動包裝機下采用的功能型共擠膜常見結構為首先，將功能型共擠膜與自動包裝機配套應用能有效降低手動包裝的勞動強度，1臺自動包裝機配備3名生產(chǎn)人員即可，這相當于采用手工包裝時15～20名生產(chǎn)人員的勞動強度，不僅緩解了招工難的問題，還降低了用工成本。

其次，功能型共擠膜在自動包裝機上可實現(xiàn)自動灌裝，有效減少了手動包裝對食品、藥品等衛(wèi)生安全要求較高的產(chǎn)品造成的二次污染。

再者，功能型共擠膜不需要復合工序，可以很好地控制殘留量，為食品、藥品等產(chǎn)品的安全環(huán)保性提供了可靠保障。