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電火花加工的速度極低,加工的成本比較高,用于加工小孔的電極銅工的電子束功率密度高,可加工高硬度、高強(qiáng)度、高韌性、高脆性、高熔點(diǎn)的金屬材料和非金屬材料,加工使用的功率密度大約為109W/cm2,能量可集聚成φ1μm以下的光斑,故可加工數(shù)微米的孔,孔的加工效率很高,這主要取決于被加工件的移動(dòng)速度。能實(shí)現(xiàn)通過磁場或電場對電子束的強(qiáng)度、位置進(jìn)行直接控制,便于實(shí)行自動(dòng)化加工,主要用于園孔加工,也可用于加工異形孔、錐孔、窄縫等。該種工藝方法屬于非接觸加工,因此工件本身不受機(jī)械力作用,不產(chǎn)生宏觀應(yīng)力和變形。 6*9汽車?yán)染W(wǎng)罩
采用化學(xué)蝕刻工藝來加工一些網(wǎng)孔密集,公差要求高的網(wǎng)孔類產(chǎn)品有很獨(dú)到的加工方式。加工后的孔壁剌,孔徑均勻,且真圓度好。當(dāng)這種網(wǎng)孔類產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí),蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對。蝕刻工藝需要考慮的重點(diǎn)是材料厚度問題,一般情況下,化學(xué)蝕刻網(wǎng)加工產(chǎn)品的時(shí)候,使用的材料厚度須要小于所要加工的孔徑,如果材料厚度大于孔徑的時(shí)候,就不適用蝕刻工藝來進(jìn)行加工了。因?yàn)?,此時(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻量。 6*9汽車?yán)染W(wǎng)罩
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密集孔加工在蝕刻領(lǐng)域里有一個(gè)普遍的技術(shù)性難題,那便是堵孔和盲孔狀況,在這里把造成這類欠佳的根本原因給大伙兒,可供大伙兒掌握密集孔加工的技術(shù)性難題。堵孔或盲孔的狀況一般產(chǎn)生在密集型的小圓孔加工商品中,因?yàn)槊芗准庸ど唐分睆揭约拔⑿?,蝕刻絲印網(wǎng)版歷經(jīng)曝出顯影后,曝出和顯影后的實(shí)際效果難以查驗(yàn)全方的位,會(huì)出現(xiàn)一部分曝出和顯影欠佳的狀況造成,因此 歷經(jīng)蝕刻后便會(huì)有一部分的堵孔或者盲孔安全隱患。6*9汽車?yán)染W(wǎng)罩
直徑0.1mm小孔機(jī)械加工
機(jī)械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成,是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法,在目前的加工領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛,在小孔加工領(lǐng)域,常用的機(jī)械加工方法是鉆削,鉆削具有生產(chǎn)效率,表面質(zhì)量和加工精度較高,是一種精度、經(jīng)濟(jì)和效率都優(yōu)越的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當(dāng)大的難度,主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm,0.1mm以下的鉆頭制造都已經(jīng)相當(dāng)?shù)睦щy,就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭,又因?yàn)殂@頭直徑小,其剛性和強(qiáng)度都明顯降低,在機(jī)床加工過程中因?yàn)閾u晃會(huì)不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機(jī)械加工的方式基本是不可行的。 6*9汽車?yán)染W(wǎng)罩