振動和超聲波焊接有什么區(qū)別？

　首先我們必須知道超聲波塑焊機作業(yè)的焊接效果是不可能達到一體成型效果的，但可以說是接近于一體成型，而其焊接效果要求標準須仰賴于多項配合，那么這些配合有哪些呢？

　振動焊接塑料

　　振動焊接和超聲波焊接都使用振動來產生摩擦并產生熱量來焊接塑料。

　　振動方向

　　振動焊接過程以線性左右運動的方式使一個部件相對于另一個部件振動。花一點時間，就像你正試圖從寒冷中暖身一樣。您正在進行振動焊機與兩個部件相同的運動。兩個物體之間的摩擦產生用于焊接的熱量。

　　相反，超聲波焊接過程使一個部件垂直于另一個部件振動，就像在路面上的手提鉆一樣。這對于在這個方向上振動似乎是違反直覺的，但超聲波焊接振動非?？欤瑢е路肿幽Σ敛a生熱量。

　　振動頻率

　　頻率是一秒內完成多少振動振蕩的量度。振動焊接過程每秒振動約120-240次，或120-240 Hz，具體取決于焊接部件的尺寸。這個頻率完全在人類聽覺范圍內，因此振動設備使用隔音罩來保護機器操作員免受震耳欲聾的霧狀喇叭聲。

　　超聲波焊接以超聲波頻率振動，這就是名稱的來源。那么，什么是超聲波頻率？它們是人耳可以聽到的頻率，通常為20,000 Hz或20 kHz。大多數超聲波工藝的工作頻率為20至40 kHz。一些在15kHz下工作，這在技術上不在超聲波范圍內，但仍被認為是超聲波焊接。這意味著更長的焊接周期或必要時更強大的超聲波焊接裝置，后者是優(yōu)選的。20-40 kHz的應用比振動更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實產生一些高音尖銳的聲音。

　　振動幅度

　　振幅是振動運動的兩個遠點之間的距離。在振動焊接中，高頻機器的振幅通常在0.4和1.8 mm之間，低頻機器的振幅通常在1.8和4.0 mm之間。振幅越低，頻率越高。

　　相比之下，超聲波焊接使用更小的振幅。許多應用使用25到125微米或0.025-0.125毫米。與振動焊接一樣，振幅越低，頻率越高。

　　焊接時間

　　振動焊接是一個相當快速的過程，典型的循環(huán)時間在5-10秒范圍內，但超聲波焊接要快得多，典型的循環(huán)時間在1到3秒之間。

　　零件尺寸

　　振動能夠焊接各種尺寸的組件。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機滾筒和汽車儀表板。

　　超聲波僅限于較小的焊接。有些組件可能非常小巧，如閃存驅動器和入耳式耳機，而可以超聲波焊接的較大組件通常不超過6 x 8英寸。但是，通常會看到多個超聲波工具或堆棧被用于將幾個小部件焊接到較大的部件上，例如端口和支架上的發(fā)動機歧管上。

　　總之，振動焊接是一個很好的過程，因為與其他能夠焊接熱板焊接和紅外焊接等大型組件的工藝相比，它是快速的。它可以產生堅固，堅固的焊縫，如果應用需要，可以防漏。它非常適合以下應用：

　　儀表板

　　進氣歧管

　　手套箱

　　扶手

　　尾燈

　　電動工具

　　手術器械

　　過濾器

　　家用電器

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

超聲波塑料焊接機的工作原理

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅。在同一時間的機械損耗因數tanδ（衰減）應該低到玻璃化轉變溫度和盡可能恒定。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

?超聲波焊接后，內部零件破壞

超聲波焊接后，內部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標準）。

3、減少機臺功率段數或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。