發(fā)生電捕焦油器工作電壓升不到規(guī)定值這種現(xiàn)象的原因較多，其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場(chǎng)，造成部分區(qū)域局部擊穿，致使電壓升不到規(guī)定的要求，具體表現(xiàn)在如下四個(gè)方面。

（1）電暈線不直。在制造和安裝調(diào)試過(guò)程中，沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的直線度公差進(jìn)行校直。

（2）沉淀極不直。其原因與前條類同。

（3）煤氣經(jīng)再分布板時(shí)流速過(guò)大，使電暈絲產(chǎn)生搖晃而形不成穩(wěn)定的電場(chǎng)。

（4）供電系統(tǒng)或硅整流系統(tǒng)存在問(wèn)題。

為避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生，除在制造、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收外，還必須將問(wèn)題解決在空氣負(fù)載試電階段，正式投產(chǎn)時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)電壓升不到額定值的問(wèn)題。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒什么差異，都是向電場(chǎng)空間保送高壓，通過(guò)空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場(chǎng)力的作用下，挪動(dòng)到收塵極，在收塵極上聚集。

保養(yǎng)和更換除塵器布袋

1、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源和壓縮空氣閥門。

2、打開鍋爐除塵器的檢查門，拆卸脈沖噴吹管道，拆卸布袋骨架的緊固壓片和螺釘(注意：零件不要掉人除生器內(nèi)部，否則容易損壞除塵器的清灰系統(tǒng))，逐一將布袋取出來(lái)。

3、將布袋從骨架上取下，用以縮空氣吹干凈，如果布袋板結(jié)嚴(yán)審，清理不干凈，則更換一個(gè)相同型號(hào)的布袋。

4、檢查布袋的骨架是否損壞或變形，校正或更換。

5、安裝完畢后，關(guān)閉除塵器門，打開壓縮空氣閥門和電源，檢查啟動(dòng)是否正常。

1.廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)合適可靠，為合規(guī)排放奠定基礎(chǔ)。由于廢氣的成分很多，加工設(shè)備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)操作和設(shè)備凈化效果。因此，環(huán)境合規(guī)是一個(gè)重要原則。

2.所有廢氣處理設(shè)備功能都不一樣，廢氣處理極為有針對(duì)性。因此，一些廢氣中含有顆粒物質(zhì)的鹵素廢氣重金屬和其他化合物，這些干擾廢氣處理設(shè)備甚至破壞了處理效果。因此，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前，必定要徹底除去和除去這些化合物。

3.電子控制和自動(dòng)控制是廢氣處理工程系統(tǒng)的指揮中心，因此電子控制原理設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單可靠。電氣元件是安全的可靠應(yīng)該有一個(gè)良好的工作環(huán)境。

采用催化燃燒設(shè)備是因?yàn)檫@種設(shè)備處理有機(jī)廢氣的效率比較高，當(dāng)然，這種設(shè)備還可以應(yīng)用在噴漆、印刷以及化工等行業(yè)，處理后的廢氣可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，那么催化燃燒設(shè)備這種設(shè)備是如何使用的呢？有哪些具體操作步驟呢？同時(shí)常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚(yáng)塵及微細(xì)粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。下面小編帶您看一下催化燃燒設(shè)備使用時(shí)的操作步驟。

1、打開干式過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行廢氣前期處理，主要目的是去除廢氣中的顆粒性雜物！干式過(guò)濾系統(tǒng)有兩層過(guò)濾系統(tǒng)，首先是過(guò)濾棉，再者是過(guò)濾袋。雙層過(guò)濾更干凈。保護(hù)活性炭箱體不被堵塞；

2、打開活性炭吸附箱，進(jìn)行廢氣吸附，一般工廠廢氣的吸附時(shí)間為15-20天，之后可以進(jìn)行廢氣吸附。活性炭為蜂窩狀活性炭，比表面積大，有效吸附廢氣；