水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀

主要原因：

1）水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。

2）來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法：

1）防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

2）保證喂料均衡并在停機前把物料送完

水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家機殼晃動

主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動。

處理方法：重新安裝找正中心線。

水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家的保養(yǎng)

       由于螺旋輸送機的構(gòu)成是由螺旋殼體部、驅(qū)動部分及支架部分進行組成，我們進行螺旋輸送機的維護和保養(yǎng)時，也要分部分進行保養(yǎng)。螺旋輸送機螺旋體部分的殼體部分保養(yǎng)，由于殼體一般情況下是沒有損壞的，如里有物料屬于酸堿腐蝕性物質(zhì)的話應(yīng)該留意在停機的時

       候清洗輸送機的殼體即可。螺旋輸送機的驅(qū)動部分裝置主要是由減速機各電機兩大部分進行組成，而對于需發(fā)注油的機型必須嚴格定期進行更換，這相當于輸送設(shè)備的心臟部分，所以一定要及時定期更換機油。  

      水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家的主體螺旋體部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片又屬于易損件，根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同，當螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者是葉片的變形時則需要更行換，否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動軸和連接軸，定期注油，保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度，設(shè)備長時間工作時螺旋軸套摩擦變薄，薄到一定程度就會影響螺旋軸的同心性，應(yīng)當留存?zhèn)浼皶r更換。進出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時處理。

       后在進行驅(qū)動支架的檢查時，因為驅(qū)動部分是由傳動軸與其他部分進行相連，所以我們要進行定期檢查驅(qū)動支架的緊固情況，來進行防止驅(qū)動部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。

水平螺旋輸送機

當物料加入固定的機槽內(nèi)時，由于物料的重力及其與機槽間的摩擦力作用，堆積在機槽下部的物料不隨螺旋體旋轉(zhuǎn)，而只在旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片推動下向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著轉(zhuǎn)動的螺桿作平移運動一樣，達到輸送物料的目的。該機便于多點裝料與卸料，輸送過程中可同時完成混合、攪拌或冷卻功能。對超載敏感，易堵塞；對物料有破碎損耗，水平螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維修以及故障處理。適用于水平或微傾斜（20º以下）連續(xù)均勻輸送松散物料，工作環(huán)境溫度為-20— 40℃，輸送物料溫度為-20— 80℃。其轉(zhuǎn)速相對于垂直輸送機要低，主要用于水平或小傾角輸送物料，輸送距離一般不大于70米。

水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家技術(shù)特點

從輸送物料位移方向的角度劃分，洪泰螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

水泥螺旋輸送機生產(chǎn)廠家與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。