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干性及膨性，產(chǎn)品復(fù)水性好因物料中水分受熱而迅速蒸發(fā)，使物料內(nèi)部形成細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu)，從而獲得良好的復(fù)水性。特別適用于玉米、果蔬脆片、豬皮膨化、無油干制方便面、咖啡、奶茶等飲料的易溶解糖漿的干燥。新疆某糖廠多條方糖微波烘烤生產(chǎn)線已建成，微波總功率160 kW，年產(chǎn)日糖60~70 t，年利稅500萬元。

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需要在封閉環(huán)境中進(jìn)行處理的物料干燥某些水產(chǎn)品，如烤魚片、紫菜、蝦皮等，需要在封閉環(huán)境中清洗清洗，不能與雜質(zhì)混食，均可用微波烘干。若浙江某水產(chǎn)公司使用微波烘烤的馬面鲀，干魚片的干燥效率比遠(yuǎn)紅外烘烤的5%。上海一家食品廠利用出口對蝦剩下的蝦頭，利用微波快速烘干制成香辣粉，可作為蝦醬調(diào)料替代品。以廣東某水產(chǎn)綜合加工企業(yè)為例，在生產(chǎn)過程中采用了一條蝦皮食品微波干燥生產(chǎn)線，將鮮蝦清洗后直接進(jìn)行微波快速干燥滅菌，產(chǎn)品鮮味濃、無雜質(zhì)、滅菌效果好。本品從散裝改為25 g小袋包裝，產(chǎn)品附加值提高4倍多。再如水洗后羽絨用微波爐烘干，其色澤、手感、蓬松度都明顯優(yōu)于蒸汽烘干法，完好率較高，江西某廠采用微波烘干羽絨，使斷絨、飛絲損失降低3%，蓬松率比蒸汽干燥法提高14%-20%。

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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預(yù)處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風(fēng)干燥區(qū)、常溫風(fēng)干區(qū)，勻速通過時(shí)間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風(fēng)干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風(fēng)溫度32-70℃，濕度25%以下。預(yù)處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產(chǎn)過程中，有效地避免了酥條、酸湯等現(xiàn)象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無需再經(jīng)過其他處理就可進(jìn)入下一工序，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

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常規(guī)掛面等面制品生產(chǎn)過程中，采用鍋爐加熱方法對壓制后的面制品鮮濕坯進(jìn)行干燥處理；主要存在以下技術(shù)缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；經(jīng)常出現(xiàn)酥條、酸湯現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達(dá)標(biāo)；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號201210474993.7等技術(shù)方案相比，本發(fā)明公開了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機(jī)，左紅外線干燥箱(1)內(nèi)腔上部設(shè)有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設(shè)有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號，公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

本發(fā)明的一種空氣干燥機(jī)，其特征在于，包括干燥室、高溫風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器、高溫壓縮機(jī)、主機(jī)、觸摸屏、熱回收器和除濕機(jī)，所述高溫風(fēng)機(jī)、所述蒸發(fā)器、所述熱回收器以及除濕機(jī)均設(shè)置于烘干房內(nèi)，高溫風(fēng)機(jī)與所述干燥機(jī)的側(cè)，所述烘干機(jī)與所述烘干機(jī)的側(cè)通過風(fēng)管相通，所述烘干機(jī)安裝在待烘干物的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1中描述的空氣干燥器，其特征在于，該空氣干燥器的一面與蒸發(fā)器的一面相接觸，且該除濕器的另一面與干燥器的側(cè)壁之間形成有間隔，且該除濕器的頂部與干燥器的頂板之間形成有第二間隔。3.根據(jù)權(quán)利要求2中描述的空氣干燥器，其特征在于：在所述蒸發(fā)器的另一側(cè)，與所述干燥室的底板相接觸，在所述熱回?zé)崞鞯囊唤巧希c所述除濕機(jī)和所述蒸發(fā)器的接觸點(diǎn)相接觸，并且在所述熱回?zé)崞鞯乃拿嫔?，分別與所述干燥室的內(nèi)面相接觸。

它屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種帶式微波干燥機(jī)，包括箱體、帶式運(yùn)輸機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射鏡、帶式運(yùn)輸機(jī)，其包括一主動(dòng)輪，該主動(dòng)輪與從動(dòng)輪分別安裝在箱體的兩端外側(cè)，穿過箱體并與從動(dòng)輪相連接，該主動(dòng)輪設(shè)有一、二次間隔設(shè)置于箱體上，所述主動(dòng)輪設(shè)有一、二次間隔設(shè)置于箱體上，所述微波反射鏡與微波發(fā)生器量相匹配，該主動(dòng)輪設(shè)有一、二次間隔設(shè)置于箱體上，所述主、二次間隔設(shè)置于箱體兩側(cè)，微波發(fā)生器射出后的微波發(fā)生器正下方。本發(fā)明的烘干機(jī)具有能源利用率高、加熱時(shí)間短、加熱均勻等優(yōu)點(diǎn)。

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金屬不會(huì)吸收微波，微波在淺表遇到金屬時(shí)只會(huì)反射回來，微波就會(huì)反射回來，屬于微波反射型。只是和你不能把鐵板放在微波爐里里“叮”一樣，既傷爐體又不能加熱?；貧w正題，微波干燥如何做到節(jié)能、？參見下面的詳細(xì)解析。效率傳統(tǒng)加熱方式下，設(shè)備預(yù)熱、輻射損失和高溫介質(zhì)熱損失占總能耗的很大部分，而微波加熱時(shí)，介質(zhì)材料可吸收微波，并將其轉(zhuǎn)化為熱能；而設(shè)備外殼金屬材料屬于微波反射型材料，它只能反射微波(或微波吸收)。因此，組成微波加熱裝置的熱損耗只占總能耗的很小的一部分。微波加熱作為內(nèi)部“體熱源”，不需要高溫介質(zhì)傳熱，將大部分微波能量轉(zhuǎn)化為熱能，使微波能被介質(zhì)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為升溫所需的熱量，形成了微波能利用的特性。它比傳統(tǒng)的電加熱方式可節(jié)省30%-50%的電量。

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迅速'就地加熱，里外一起加熱，干燥速度極快'微波加熱的大特點(diǎn)是：熱量是在被加熱物體內(nèi)部就地產(chǎn)生的，而不像常規(guī)加熱那樣從外部引入。與傳統(tǒng)熱源不同，微波也是一種熱源，它與傳統(tǒng)熱源不同的是：材料分子在吸收微波能量后，隨交變電磁場方向發(fā)生內(nèi)熱，升溫速度快，節(jié)能效果更好。