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靜電噴涂VOC廢氣處理改造
1.鍍鋅設(shè)備屬于高溫及低溫?zé)峤兿盗挟a(chǎn)品.
2.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備便于操作和維修、生產(chǎn)的效率非常高、鍍鋅生產(chǎn)線操作也是非常的安全可靠的,鍍鋅鍋能夠保證鋅液溫度均勻。
3.內(nèi)加熱陶瓷鍍鋅設(shè)備液采用耐蝕熱電偶測(cè)溫,溫度準(zhǔn)確,自動(dòng)調(diào)溫保證鋅液溫度長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。
4.鍋體鋼板框架采用標(biāo)準(zhǔn)鋼材焊接而成,鋼材表面經(jīng)過(guò)防銹工藝處理,外表美觀,使用壽長(zhǎng)
5.鍍鋅設(shè)備熔鋅方便,而且具有節(jié)能鋅資源的優(yōu)勢(shì)。
采用鍍鋅設(shè)備能夠帶來(lái)更多的優(yōu)勢(shì),節(jié)能資源,安全可靠、無(wú)污染。鋅鍋設(shè)備廠家可以根據(jù)爐體熔鋅量大小,可設(shè)置多區(qū)控溫
熱鍍鋅
熱鍍鋅
現(xiàn)在鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的,自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái),已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而,熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。1837年,法國(guó)的索里爾申請(qǐng)了熱鍍鋅專(zhuān)利,提出了使用原電池(Galvanic)法保護(hù)鋼的構(gòu)想,即在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同,把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類(lèi),即濕法 (單張鋼板熱鍍鋅法)、線外退火(單張鋼板熱鍍鋅法)、熱鍍鋅 惠林(Wheeling)法(帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法) 、線內(nèi)退火 森吉米爾(Sendzimir)法(保護(hù)氣體法)、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯(Selas)法和莎倫(Sharon)法。
電鍍鋅原理
電鍍鋅原理
由于鋅在干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時(shí),鋅與鋼基體形成微電池,使緊固件基體成為陰極而受到保護(hù)。鍍鋅帶鋼生產(chǎn)線該法引進(jìn)了脫脂技能,提高了商品的外表質(zhì)量,在前處置工序中增加了化學(xué)脫脂槽,對(duì)冷硬板外表污染物起到了清洗效果,一起用陶瓷鋅鍋代替鐵鋅鍋,使鍍鋅帶鋼外表質(zhì)量得到改進(jìn),商品拓展到家電、轎車(chē)等運(yùn)用領(lǐng)域。在汽車(chē)運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣,但需要的是三價(jià)鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層,減少六價(jià)鉻鈍化有害、有毒層。
熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
熱鍍鋅也稱(chēng)熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。
近年來(lái)隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對(duì)鋼鐵件防護(hù)要求越來(lái)越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。
熱鍍鋅層防護(hù)性能 通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無(wú)有機(jī)物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù),在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護(hù)膜(也稱(chēng)白銹)受到破壞又會(huì)形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重,危及到鐵基體時(shí),鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù),鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V,鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解,鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅對(duì)基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。山東凱宏機(jī)電專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)研發(fā)優(yōu)質(zhì)鍍鋅生產(chǎn)線,歡迎廣大消費(fèi)者來(lái)電咨詢。