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鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試怎么做?
鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時,一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開鐵損高峰的溫度范圍。
為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性,防止鍍層過厚,并提高鍍層外觀,常常加入0.01%~0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。我們的宗旨是:科技為先導(dǎo)、人才為根本、創(chuàng)新為動力、產(chǎn)業(yè)為支柱。因為就算有上好的鍍鋅生產(chǎn)線,沒有好的技術(shù)也是妄談,而有好的鍍鋅技術(shù),沒有好的設(shè)備也是者望。我們將融產(chǎn)品和周到服務(wù)于一體,以此奠定與客戶合作的牢固基礎(chǔ),與客戶共創(chuàng)輝煌。
?鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因
鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計分析鋅鍋的底渣的產(chǎn)生原因:主要是鐵元素進(jìn)入鋅鍋鐵鋅反應(yīng)生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉,可平均生成13公斤鋅。
浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。
②鐵元素進(jìn)入鋅鍋的因素有如下:
a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉
b.鋼帶進(jìn)入鋅鍋的溫度過高導(dǎo)致鋼帶中的鐵元素溶解進(jìn)入鋅鍋
c.沉沒輥鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備中的鐵元素溶解進(jìn)入(可以忽略不計)
③因此我們主要是解決鋼帶上鐵元素進(jìn)入鋅的問題
采用可靠并品質(zhì)良好的脫脂劑,保證生產(chǎn)線上設(shè)備正常條件下的,熱鍍鋅生產(chǎn)線上脫脂的觀點(diǎn)是脫鐵。熱鍍鋅原板(即冷軋板)表面上的殘留物有油、鐵、灰。只有鐵對整個生產(chǎn)線和鍍鋅產(chǎn)品危害非常大。
要確保 ①鋅鍋不要超溫
②熱鍍前鋼帶入鋅鍋不要超溫
現(xiàn)場控制好①、②溫度就可避免鐵元素過多地溶解入鋅鍋。
鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理生產(chǎn)
熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層而達(dá)到防腐目的,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上,鍍鋅鍋則是通過電化學(xué)原理來進(jìn)行工件表面防腐處理的一種工藝。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法,哪個好呢?我們將融優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和周到服務(wù)于一體,以此奠定與客戶合作的牢固基礎(chǔ),與客戶共創(chuàng)輝煌。鋅鍋廠家告訴你:
熱鍍鋅先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
很多正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用冷鍍鋅,而且鋅鍋廠家了解到,雖然冷鍍鋅的價格比熱鍍鋅的價格便宜,但是只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用冷鍍鋅。熱鍍鋅的效果好,而且壽命也長。
(3)自動線的功能及特點(diǎn)
該自動線控制器由2臺PC電腦板控制,并與電鍍整流器連接(2個3200L鉀鹽鍍鋅槽,槽分別有2個陰極棒,每棒配備1臺2000A整流器),從而具有以下功能:
①根據(jù)產(chǎn)品后處理要求不同,可分別選擇A、B、C即/彩色鈍化/黑色鈍化及/藍(lán)白色鈍化3種工藝流程
②可預(yù)先設(shè)定8個主要產(chǎn)品,滿載時的電量可以設(shè)定(可根掘產(chǎn)品厚度要求,在多次實(shí)踐中從鍍件的面積、數(shù)量及電鍍時間等參數(shù),選擇設(shè)定電量值),也就是說該線同時可分別電鍍8種主要產(chǎn)品(整棒為單一品種)。如果在工作過程中有什么不懂的,可以找廠家的專業(yè)人員來進(jìn)行指導(dǎo),以確保工作的正確。操作工人裝掛后,只需按一下機(jī)頭邊上8個按鈕其中的一個,這一棒鍍件隨后無論進(jìn)入4個鍍鋅工位的任何一個位置,其電量及電鍍時間均按原先設(shè)定的程序自動操作,質(zhì)量穩(wěn)定有保證
③該線設(shè)有2個熱水槽,根據(jù)產(chǎn)品后處理需要,即/彩色鈍化和/藍(lán)白鈍化。共用一個水槽,而/黑色鈍化選用另一熱水槽
④該線上設(shè)有2個線載烘箱,烘箱口有2個自動開啟移門,箱內(nèi)有移動式吹風(fēng)和熱循鼓風(fēng),用于加快零件干燥速度
⑤在控制面板上有流程設(shè)定、溫度表(熱水、烘箱、堿液的熱溫及鍍鋅槽的冷溫),空氣攪拌濾機(jī)、冷凍機(jī)、加熱器、整流器、吹風(fēng)機(jī)等電器按鈕及電流電壓表等。在的上方還有工藝流程,紅色小燈指示2臺機(jī)車所抵達(dá)的鍍槽位置,使操作人員一日了然
⑥在控制柜邊上另有4臺安培小時計,分別不斷記錄每棒產(chǎn)品累積電流,并按預(yù)先設(shè)的電流參數(shù)靠微型定量泵定期自動添加光亮劑⑦鍍鋅的4個電鍍工位,可分別選用1、2或3、4,或全部按順序使用。這樣可根據(jù)品電鍍周期,選用1個鍍槽或2個鍍槽,當(dāng)其中1個鍍槽發(fā)生問題或配套設(shè)備發(fā)生故障不能用時,可選擇另一鍍槽,實(shí)現(xiàn)自動化操作。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作,多數(shù)為燃?xì)廨椛涔芗訜帷?