開卷機、卷取機控制

開卷機、卷取機控制

其工藝部分采用間接張力閉環(huán)控制,如:動補償、卷徑計算、間接張力閉環(huán)、斷帶保護等由裝置工藝功能塊完成。22活套為恒張力控制活套速度環(huán)為其前后處理段速度差?；钐拙哂刑孜煌?、減速、急停保護功能。

速度基準S輥采用速度閉環(huán)控制

通過PEER-TO-PEER實現(xiàn)負荷平衡控制。

張力基準S輥采用速度控制加飽和力矩控制主從輥間亦采用負荷平衡控制。用于懸垂控制S輥外環(huán)為位置環(huán),控制帶鋼在爐內(nèi)的垂度,保證動態(tài)和靜態(tài)特性。

夾送輥、輥涂機等輔傳動電機采用速度閉環(huán)控制其運行線速度跟隨各自處理段速度基準運行。根據(jù)帶材處理線的工藝特點人口、工藝、出口段各設(shè)一組S輥作速度基準。板材從入口儲料機組經(jīng)過2#張緊機進入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機,第壹個槽子為預(yù)脫脂槽,用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面,中間增加一臺輥刷機,對鋼板上下表面進行刷洗,將帶材表面的主要雜物清洗干凈。生產(chǎn)線上其他S輥負責(zé)建立各段張力,入口和出口段張力由開卷機和卷取機保證。所有交流調(diào)速系統(tǒng)要求電機帶1000脈沖HTL碼盤。

交流變頻調(diào)速系統(tǒng)配置66SE70全數(shù)字逆變器;CBP通訊板;進線快熔;輸出電抗器;DC24V電源(6A);低壓電器;整流回饋電源全線設(shè)備1臺,供電范圍從1#開卷機至卷取機,整流回饋電源容量400kW。

27整流回饋電源配置400kW整流電源;進線ME開關(guān);進線電抗器DC24V電源;100kW制動單元和電阻。

熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化安裝原料工安全技術(shù)規(guī)程

原料工安全技術(shù)規(guī)程

1、吊者必須用手扶C型鉤對位,不得用腳蹬或身體接觸;并且必須站在背后無障礙物或鋼卷的位置,在C型鉤未全部插入鋼卷時,不得起吊

2、鋼卷卷重超過車間工藝設(shè)計卷重或鋼卷內(nèi)、外徑超過機械工藝設(shè)計內(nèi)外徑時,不得將原料吊在鋼卷鞍座上

3、往鋼卷鞍座上落放鋼卷時,必須與鋼卷鞍座“V”型槽對中,不得歪放。

4、吊卷時,吊車吊運鋼卷應(yīng)遠離機械設(shè)備,以免碰撞機械設(shè)備

5、吊車吊運鋼卷輕拿輕放于鋼卷鞍座上,以免由于沖擊負荷過大砸傷鞍座和鋼卷

6、原料工在吊裝、開包時應(yīng)戴手套工作,防止工作中被包裝材料劃傷,開包時防止捆帶反彈傷

7、開包后的廢包裝材料放置在規(guī)定的地方,堆放整齊,不準隨地亂扔。

8、嚴禁在操作臺放置茶杯等不安全物品,防止意外事故發(fā)生

熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動化安裝彩涂板使用指南加工

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方,主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下

力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標,是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù),因此加工時應(yīng)首先予以充分考慮

零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時,應(yīng)采用多道次成形。如果一次成形,可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點,工藝條件等因素設(shè)定合適的向隙,間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度