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(成功簽約—老客戶加機)好戲連連—東莞黃江社貝簡大勇(老板)訂購凱恩利46標準排刀機(大行程X=850mm)
(成功簽約—老客戶加機)好戲連連—東莞黃江社貝簡大勇(老板)訂購凱恩利46標準排刀機(大行程X=850mm)
簽約時間是:2017年09月23日( 訂購46機1臺)
簡大勇(老板)地址:東莞黃江并北岸工業(yè)區(qū)
所訂機型: CKX6146C (46標準排刀機)∠45斜床身高配置數控車床
一.凱恩利機床使用后說明:
特別的說明,向業(yè)界宣布:在2017年4月份購凱恩利36機床后,經過近5個月的試用:高精度、高剛性、重負荷、高速度、排屑方便方面達到了優(yōu)良的性能指標。故現在進一步加凱恩利的機。
故凱恩利機床在簡生的幾年大師傅的心中有不可以替代的作用(別的品牌也難以推進去),是凱恩利機床的忠實粉絲,并且華南區(qū)總監(jiān)溫水靈與簡師傅是鐵哥們,互相介紹信息——溫總監(jiān)介紹信息給簡老板,簡老板也介紹信息給溫總監(jiān)。
二、簡大勇先生是機床很業(yè)的大師傅.有很強的專業(yè)能力........
三.凱恩利機床大氣霸氣,有王者之風......我想想不久的將來,凱恩利在東莞黃江市場肯定能賣上百臺機??!
在這里祝:簡大勇(老板)用凱恩利機床生意越做越好!買更多凱恩利的機床進行加工,致力推廣凱恩利的品牌!凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶??!……
凱恩利:佛山自動車床加工種類
凱恩利自動車床加工可分為精密自動車床可分為走心式和走刀式:
1、走心式的加工過程:是通過簡夾夾住加工材料,材料向前走動,而刀具不動,通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。
2、走刀式的加工過程:是用簡夾夾住工件,通過車刀前后左右移動來加工工件。
3、走刀式凸輪自動車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號與5號是車削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時進行切削加工,并可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作,復雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經一次加工即可完成。③數控車床機械鎖緊機構故障:拆開刀架,調整機械,并檢查定位銷是否折斷。
4、凱恩利自動車床加工尺寸控制精度高:機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控制,尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)加工極小值可達Ra0.04-0.08。其小盤頭組合螺釘傍邊的彈平墊是我特意用來做組合螺釘的,不是一般的市面上的國標彈平墊。
5、自動送料:送料機構自動向主軸送料,料完自動停車報警,加工過程無需人工看料,達到了全部自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。
6、寶安自動車床加工生產效率高:本機床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘,可根據不同的加工零件進行調整,每分鐘可加工30個零件左右,由于5把刀能同時進行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。行業(yè)外的企業(yè)利用這一契機,紛紛與機床工具企業(yè)合作開發(fā)大數據平臺,發(fā)展企業(yè)層面的互聯(lián)互通技術,為用戶提供智能化工廠。
7、送料自動化及切削刀具自動行走均使用凸輪來控制,凸輪式自動車床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)后,使名陽長軸型自動車床凸輪回轉,通過傳動連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉運動變?yōu)榈都艿闹本€運動。此凸輪稱為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過與刀架連接的傳動桿,將凸輪的回轉運動變成刀具的直線運動;雖然現在已經有主軸等為CFRP部件的機床,但本次開發(fā)將從零開始整體設計、調整數控加工中心,以確保CFRP取代金屬部件后可發(fā)揮出能加工更多形狀的特性。此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運動合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。
企業(yè)選購上下料機械手需要考慮什么?凱恩利機器人支招
企業(yè)選購上下料機械手需要考慮什么?凱恩利機器人支招
目前,國內自動機械設備廠家越來越多,客戶可選擇的企業(yè)也是多如流沙,生產制造商的品質質量卻參次不齊,甚至有部分企業(yè)以次充好,渾水摸魚都會存在的,因此客戶在選擇企業(yè),不要一直只看價格,不看品質。
凱恩利機器人從開業(yè)到現在多年的時間里,始終如一品質至上,提供給每位信任我司客戶。在此提醒自動化工業(yè)機械人生產,基于各企業(yè)的不同需求,購買上下料機械手應慎重考慮下列的因素:
一、產品需求:
在客戶選擇產品,應根據自身企業(yè)的生產需要,選擇不同的生產工藝操作的自動化設備,如自動上下料機械手,其操作能實現全自動化模式,采用集成加工的技術,應用操作的應用為翻轉、上下料或者共建轉序等操作。與過去的產品對比,此機械使用自動化生產線,加上占地小易存放,操作簡單等優(yōu)點。目前企業(yè)尚無緊迫感,在全球經濟一體化的沖擊下,主機廠日常所用的主機配套、功能部件在國內都能很方便的采購到全球出名企業(yè)生產的產品。
如:凱恩利上下料機械手的氣動、齒輪沖床油壓機均可連線,且對設備噸位、沖床高低及多臺組合無任何要求;適用于各種非標準模具,可在沖床平臺任意角度架高模具,操作簡單易學,維護方便;
二、系統(tǒng)模塊設計:
在系統(tǒng)模塊中有自動化設備、人工操作設備等產品,在選擇應用的時候,因企業(yè)的預計成本問題,可以根據情況選擇適合的產品設備。
三、服務問題:
在眾多選擇的情況下,客戶更應該以服務的品質優(yōu)良決定,特別是售后服務的這問題特別需要關注,如J凱恩利機器人只要是客戶遇到產品問題,就會在24小時內安排處理,讓技術人解決客戶的問題,服務的品質也是客戶選擇凱恩利機器人的理由。
現代工業(yè)通過機械手可以有效節(jié)省人力,降低人工成本,同樣能夠提升產能,穩(wěn)定產品質量,有效降低不良率及成本。凱恩利機器人一直深受各大企業(yè)的好評,在這里您可以買到性價比高的產品。期待與您的合作?。?!
CNC數控車床加工
CNC數控車床加工
使用CNC數控車床加工零件不僅能夠增加產量還能夠增加精確度。那么現代的數控車床加工與傳統(tǒng)的相對比哪種比較好呢。
數控技術,它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數控系統(tǒng)的機床稱為數控(NC)機床。cod)(這是CAPP系統(tǒng)的內部文件)從而使NC刀軌文件生成“模塊利用代碼工藝文件(。數控系統(tǒng)包括:數控裝置可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的?,F代工業(yè)早已使用電腦數字化控制的機床進行作業(yè)了,數控車床加工可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的"數控加工"。數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。數控車床加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。
CNC數控車床加工時,要正確地選擇刀具幾何形狀及有關參數。
數控車削切削用量包括切削深度、主軸轉速、進給速度等。在加工程序的編制過程中,應把各種加工用量都編入加工程序單內,在選擇切削用量時,應使切削深度、主軸轉速和進給速度三者互相適應,以形成量佳切削參數。不過從長期來看,隨著國內機床制造和研發(fā)水平的不斷提高,國際機床制造業(yè)向中國轉移將是不可阻擋的趨勢,屆時,進出口逆差會逐步縮小。主軸轉速的確定:應根據零件上被加工部位的直徑,按零件和刀具材料及加工性質等條件所允許的切削速度來確定。進給速度的確定:在保證質量要求,為了提高生產率,可選擇較高的進給速度。在切斷、加工內孔時盡量選擇較低的進給速度。精加工時,進給速度應選擇小一些。
為了提高生產效率和減少走刀次數,還需要數控車床加工正確選擇有關參數。