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CKX6152C—C(帶端銑側銑車銑復合機)∠45斜床身高配置表
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※ 其 25、重復定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、 床身結構 45度 28、總裝機空量約 kw 10.5 29、 機床凈重 Kg 2950 30、外形尺寸(長×寬×高) ㎜ 2160×1380×1850
數控技術也叫計算機數控技術,它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟件來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。
傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬,靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的?,F代工業(yè)早已使用電腦數字化控制的機床進行作業(yè)了,數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。整理工作臺及設備表里雜物,用潔凈棉紗擦洗注射座導軌及合模有些拉桿。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域,更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術手段。
CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機)∠30斜床身高配置表
CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機)∠30斜床身高配置表
一、主要技術參數 序號 項目名稱 單位 項目參數表
※※ 移動范圍 1、行程(X/Z/Y)㎜ 720/260/180 2、設定單位(X/Z/Y) ㎜ 0.001 3、 m/min 22/22/15(30/30/15可選) ※※ 加工范圍 4、床身上回轉直徑 ㎜ Φ310 5、 加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ280/φ100 6、加工外圓長 ㎜ 200 7、 棒料直徑 ㎜ Φ35
數控(英文名字:Numerical 簡稱 CNC)技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這個概念了。7522、動力頭轉速300023、動力頭夾持㎜ER20/φ1324、動力頭攻牙MM8※※其它25、重復定位精度(X/Z/Y)恒溫下㎜0。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于
數控機床數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發(fā)明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。該機床配置有自動送料裝置,可以實現自動上料來連續(xù),基本實現單臺機床的流水線作業(yè)。1952年,第N臺數控機床問世,成為世界機械工業(yè)歷一件劃時代的事件,推動了自動化的發(fā)展。
數控技術的就業(yè)前景
數控技術的就業(yè)前景
一、數控人才市場需求 在發(fā)達國家中,數控機床已經大量普遍使用。我國制造業(yè)與國際先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對于目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由于數控技術是典型的、應用廣泛的機電光一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術人才。哈泰數控作為專業(yè)的數控機床改裝和數控機床配件廠家,對數控機床改裝和配件都有自己的獨特研究,能滿足客戶的各種需求。 數控人才的需求主要集中在以下的企業(yè)和地區(qū): 1、國有大中型企業(yè),特別是目前經濟效益較好的軍事工業(yè)企業(yè)和國家重大裝備制造企業(yè).軍事工業(yè)制造業(yè)是我國數控技術的主要應用對象. 杭州發(fā)電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。 2、隨著民營經濟的飛速發(fā)展,我國沿海經濟發(fā)達地區(qū)(如廣東,浙江、江蘇、山東),數控人才更是供不應求,主要集中在模具制造企業(yè)和汽車零部件制造企業(yè)。 具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元,超過了“博士”。
CKX6146C—Y(排刀帶Y軸車銑復合機)∠45斜床身高配置表
問題:軸的加工工藝
問題:軸的加工工藝
1.零件圖樣分析;
2.確定毛坯;
3.確定主要表面的加工方法;
4.確定定位基準;
5.劃分階段;
6.熱處理工序安排;
7.加工尺寸和切削用量;
8.擬定工藝過程;
9.傳動軸機械加工
傳動軸的工藝路線如下:
下料→車兩端面,鉆中心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓,車槽,倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。
主軸轉數級數 級無 10、主軸中心高 mm 50 11、主軸轉數范圍 r.p.m 45-4000(設計時:理論6000-8000)12、
主軸通孔直徑 ㎜ Φ56
※※ 電機 13、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選)
※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內孔鏜刀尺寸 ㎜
φ20 17、換刀方式 隨意換刀
18、 換刀時間 S 0.2
19、換刀定位精度 0.003 20、
刀架裝刀量 把 4把排刀 Y軸五軸動力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭電機 kw 0.75
22、 動力頭轉速 3000 23、 動力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、動力頭攻牙 M M8