緞紋編織布的特點是什么?

緞紋編織布 緞紋編織具備單獨的、互不連續(xù)的經(jīng)交織點（或緯交織點）在組織循環(huán)中有規(guī)律的均勻分布如圖（5、6），這樣的編織形式稱為緞紋。它的特點是經(jīng)線（或緯線）浮線較長，交織點較少，它們雖形成斜線，但不是連續(xù)的，相互間隔距離有規(guī)律而均勻，此纖維布結(jié)構(gòu)形式稱為緞紋組織。緞紋纖維布經(jīng)紗和緯紗至少隔三根才交織一次，因此這種編織結(jié)構(gòu)使織物密度更高，因而纖維布更加厚實。這種緞紋纖維布表面平滑勻整，質(zhì)地柔軟，富有光澤或稍呈紋路。這類纖維布強度低于平紋和斜紋。

一般編織袋(蛇皮袋)從扁絲到圓織工藝出來都是默認(rèn)為邊縫,邊縫

一般編織袋(蛇皮袋)從扁絲到圓織工藝出來都是默認(rèn)為邊縫，邊縫指的是其袋子的接合處是左右兩邊邊緣，而紙，無紡布，滌綸，麻布等都是開幅單層片料，要進(jìn)行紙袋開口加工工藝時，需注意備注接合工藝，這個接合工藝為邊縫和中縫的工藝區(qū)分，中縫為接合處在中間，他是開幅單層片料用融化的ldpe(低密度聚乙烯)接合的，包括蛇皮袋，紙袋等都可以選擇用中縫工藝(需注意的是若加工原材料內(nèi)有編織基布，需按照成品規(guī)格的寬度加5公分去買編織布，再備注單開工藝如50*80成品規(guī)格的產(chǎn)品，應(yīng)購買55寬編織布，進(jìn)行單開工藝使其展開變成110寬開幅單層片料，在進(jìn)行中縫工藝，若是紙塑袋要進(jìn)行中縫工藝，其紙張原材料采購上應(yīng)比所購編織基布的寬度再增加3CM，如上50*80的規(guī)格，基布為110，紙張應(yīng)買113寬)

塑料編織名詞解釋:編織袋

塑料編織名詞解釋：編織袋主要來講：塑料編織袋是以聚（英文名pp）為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)織造、編制、制袋而成。 　　常用的編織布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。 　　1.編織密度公差。 　　編織密度公差是指比給定標(biāo)準(zhǔn)編織密度多處或減少扁絲的根數(shù)。 　　2.編織布單位面積質(zhì)量。 　　編織布的單位面積重量是以平方米克重數(shù)來表示的，是編織布的一項重要技術(shù)指標(biāo)。平方米克重數(shù)主要取決于經(jīng)緯密度和扁絲的厚度，平方米克重數(shù)影響編織布的拉伸強度，載荷能力，平方米克重數(shù)是生產(chǎn)企業(yè)控制成本的一個主要環(huán)節(jié)。 　　3.編織布拉伸負(fù)荷。 　　拉伸負(fù)荷也稱抗拉強度，拉伸強度。對于編織布克承受經(jīng)向和緯向兩個方向的拉伸負(fù)荷，故稱經(jīng)向，緯向拉伸負(fù)荷。 　　4.幅寬。 　　各種編織布幅寬直接影響制袋工序。對于筒布用折經(jīng)表示幅寬，折經(jīng)等于圓周長的一半。 　　幅寬回縮率，所有編織布織造卷取后的寬度，在展卷切割，印刷，縫合后，制成袋子的寬度都要略小于卷取時的寬度，我們稱幅寬回縮。 　　5.手感。 　　PP扁絲編織物手感較厚實，挺闊，粗硬些。 　　HDPE扁絲編織物手感較軟，潤滑，不致密。 　　在PP扁絲料中添加鈣質(zhì)母料，手感挺闊，PP中少加HDPE會使其柔軟些。 　　扁絲窄，編織的平，手感柔軟，扁絲寬，編織布時折疊絲多，手感粗糙。

廢舊塑料編織袋的清洗過程

編織袋的清洗過程 1、通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。 2、漂洗過程：可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。 3、清洗時可以加入清洗劑，它是一種用于廢舊塑料編織袋粉碎造粒前的清洗劑,可以將廢舊塑料編織袋上面的各種印刷字跡、圖案及其它污漬清洗干凈,清洗后的廢舊編織袋表面光滑、潔白如初。 4、清洗（瓶片）：通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。 在正常情況下，經(jīng)過這樣高質(zhì)量的清洗后，各種雜質(zhì)的含量均被控制在10PPM左右。