板式換熱器的磨光工藝：1、板式換熱器的磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行，磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平，將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去，現(xiàn)出板式換熱器的本色。2、板式換熱器的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等，都會(huì)影響搪燒質(zhì)量，因此須進(jìn)行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙，增加表面自由能及比表面積，從而提高底胎金屬與底釉的密著。




解決板式換熱器板片損壞的辦法：1、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí)，應(yīng)將設(shè)備里面的介質(zhì)放掉，以免凍壞設(shè)備，也可采用其它防凍措施。2、損壞的板片應(yīng)及換：板式換熱器板片。如沒有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個(gè)相鄰板片，夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。3、組裝換熱器時(shí)，板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對(duì)角壓緊，受力應(yīng)均勻，以免個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱和板片。4、已經(jīng)老化的密封墊要換：板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí)，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接。5、板式換熱器長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會(huì)減少傳熱效率和增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清理污垢。可用碳酸鈉溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。對(duì)于通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀，也可以采用于運(yùn)行方向相反的短暫的反運(yùn)行，以便沖出部分沉積物，也有較好的作用。




板式換熱器板片質(zhì)量的要求：1.表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺要清除干凈。2.成型減薄量應(yīng)不大于原實(shí)際板厚的30%。3.任意方向的基面平行度不大于3/1000mm。4.波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm，墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm。5.食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。

換熱器外漏的原因以及解決方法

　　換熱器有許許多多的優(yōu)點(diǎn)，它的用途也很廣，作用也顯著，但是出于各樣的原因，比方說安裝不當(dāng)或墊片老化等等，換熱設(shè)備在使用中也會(huì)遇到不同的問題，其中外漏問題是用戶經(jīng)常會(huì)遇到的，也急需解決的，所以小編在此為大家介紹一下?lián)Q熱器外漏的產(chǎn)生原因及處理方法：

　　一、產(chǎn)生原因：

　　(1)夾緊尺寸不好、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm)或夾緊松動(dòng)。

　　(2)部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或換熱器密封墊片老化。

　　(3)換熱器板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊。

　　(4)在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。