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      電液轉(zhuǎn)換器由兩大部分組成：一部分是電氣-位移轉(zhuǎn)換部分；另一部分是液壓放大部分。電氣-位移轉(zhuǎn)換部分就是在由磁鋼、鐵芯等組成的磁路氣隙中置有一組線圈。線圈由彈簧平衡在中間位置。這一組線圈通常有三個，其中兩個為工作線圈，在機組轉(zhuǎn)速為額定值時，這兩個工作線圈中通過大小相等、方向相反的電流，線圈在磁場中處于相對平衡位置，當(dāng)機組轉(zhuǎn)速變化時，電氣柜輸出的綜合電氣信號會使線圈中的電流會產(chǎn)生一個差值，因而磁場對線圈產(chǎn)生一個沿軸線方向的作用力，作用力的方向決定于差動電流的方向。當(dāng)線圈受力沿軸線方向移動時，帶動與線圈相連的控制套沿軸向移動。電液轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)和工作原理它是由一套交流 直流充電 交直流逆變裝置構(gòu)成。第三個線圈為振動線圈，輸入工頻電流使控制套產(chǎn)生頻率為50I-Iz，振幅約為±0.02mm左右的振動，這樣可以減小控制套和活塞桿之間的摩擦力，避免電液轉(zhuǎn)換器的卡阻。  

電液轉(zhuǎn)換器的發(fā)展趨勢

伺服閥通過將普通伺服閥的滑閥滑動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榛y的轉(zhuǎn)動，并在閥芯與閥套上相應(yīng)開了幾個與軸向有一定傾角的斜槽。閥芯閥套相互轉(zhuǎn)動時，斜槽相互開通或相互封閉，從而控制輸出壓力或流量。由于在工作時閥芯閥套是相互轉(zhuǎn)動的，降低了閥工作時的摩擦阻力，同時污染物不容易在轉(zhuǎn)動的滑閥內(nèi)堆積，提高了抗污染性能。此外，Park公司開發(fā)了“音圈驅(qū)動(Voice Coil Drive)”技術(shù)（VCD），以及以此技術(shù)為基礎(chǔ)開發(fā)的DFplus控制閥。電液轉(zhuǎn)換器，大部分用的是MOOG公司的產(chǎn)品，所以有些廠里直接叫MOOG閥，是DEH里的核心部件，剛才所說的，將電信號轉(zhuǎn)換為調(diào)門動作，就是通過MOOG閥來完成的。所謂音圈驅(qū)動技術(shù)，顧名思義，即是類似于揚聲器的一種驅(qū)動裝置，其基本結(jié)構(gòu)就是套在固定的圓柱形磁鐵上的移動線圈，當(dāng)信號電流輸入線圈時，在電磁效應(yīng)的作用下，線圈中產(chǎn)生與信號電流相對應(yīng)的軸向作用力控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，并驅(qū)動與線圈直接相連的閥芯運動，驅(qū)動力很大。

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電液轉(zhuǎn)換器的制作方法

電液轉(zhuǎn)換器，它不僅具有快速復(fù)中特性，當(dāng)閥口打開狀態(tài)電源又突然消失時，能迅速使接力器停止運動。保持位置不變，輸給步進電機的脈沖信號和接力器的位移能形成一一對應(yīng)的關(guān)系，能手動定量控制接力器位移；而且可省去開啟、關(guān)閉時間調(diào)整節(jié)流閥，通過設(shè)定的程序自動調(diào)整接力器開啟和關(guān)閉時間和緩沖時間，它內(nèi)卸漏環(huán)節(jié)少、反饋速度快、靈敏度高、布置靈活、使用范圍廣。后來經(jīng)過拆開清理電液轉(zhuǎn)換器后發(fā)現(xiàn)，有黑色固體顆粒，經(jīng)過清洗回裝后沒有出現(xiàn)調(diào)節(jié)油壓波動的現(xiàn)象。

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